Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

一、鑄鋼球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。鑄鋼球閥一般分為手柄鑄鋼球閥，氣動(dòng)鑄鋼球閥，電動(dòng)鑄鋼球閥，鑄鐵球閥，不銹鋼球閥，全銅球閥等。

      二、鑄鋼球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。

      三、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)的作用
      1、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
      2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
      3、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
      4、操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
      5、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
      6、在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
      7、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
      8、由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn)： 
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 
4． 操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。 
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。 
6． 在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造按GB/T12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221
法蘭連接尺寸按JB/T79
檢驗(yàn)按JB/T9092

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)項(xiàng)目		殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	上密封試驗(yàn)	氣密封試驗(yàn)
介質(zhì)		水			氣
單位		MPa	MPa	MPa	MPa
公稱壓力PN(MPa)	1.6	2.4	1 8	1 8	0.5-0.7
	2.5	3.8	2.8	2.8
	4.0	6.0	4.4	4.4
	6.4	9.6	7.0	7.0
	10.0	15.0	11.0	11.0
	16.0	24.0	18.0	18.0

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

名稱	材料
閥體 /閥蓋	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB	LCB	WC6	WC9	C5
球體	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB HCr	CF8	CF8	CF8	CF8
閥桿	F304	F304L	F316	F316L	2C13	F304	F304	F304	F304
閥座	PTFE/PPL
填料 /墊片	PTFE/PPL					石墨
螺栓	不銹鋼					35CrMoA
螺母	不銹鋼					45、35CrMoA
手柄	鑄鋼

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)主要連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
		L	D	D1	D2	b-f	z-Φd	H	W
Q41C-16 Q341C-16 Q641C-16	15	130	95	65	45	14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55	14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65	14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78	16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85	16-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100	16-3	4-Φ18	115	240
	65	220	180	145	120	18-3	4-Φ18	145	280

鍛鋼法蘭球閥球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制鍛鋼法蘭球閥，其中硬密封V型球閥的V型球芯和硬質(zhì)合金堆焊的金屬閥座具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含有纖維和微固體顆粒。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任意通道連接另外兩個(gè)通道。此類閥門通常應(yīng)水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn)

1、耐磨；由于硬密封球閥閥芯采用合金鋼噴焊，密封圈采用合金鋼堆焊，因此硬密封球閥在切換時(shí)不會(huì)磨損太多（硬度系數(shù)為

2、密封性能好；因?yàn)橛裁芊馇蜷y的密封是人為打磨的，直到閥芯和密封圈一致為止。所以他的密封性能是可靠的。

3、開(kāi)關(guān)亮；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開(kāi)關(guān)很輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門以及人們的日常生活中。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)的安裝和使用方法

1.具有保護(hù)措施的室內(nèi)安裝或室外應(yīng)用；

2.戶外露天裝置，風(fēng)沙雨日等侵蝕；

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；

4.干濕熱帶環(huán)境；

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃；

6.環(huán)境溫度低于-20℃；

7.容易被淹或浸水；

8.放射性物質(zhì)環(huán)境（核電站和放射性物質(zhì)檢測(cè)設(shè)備）；

9.船舶或碼頭（有鹽霧、霉菌、濕氣）；

10.震動(dòng)劇烈的場(chǎng)合；容易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合；

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)的使用方法

1)操作前務(wù)必確保管道和閥門已沖洗干凈。

2)閥門的動(dòng)作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)：當(dāng)閥門正向轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈（90°）時(shí)，閥門正轉(zhuǎn)關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn) 1/4 圈 (90°) 時(shí)閥門打開(kāi)。

3)當(dāng)執(zhí)行器指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門打開(kāi)；當(dāng)指示箭頭與管道垂直時(shí)，閥門關(guān)閉。

鍛鋼法蘭球閥日常維護(hù)操作流程

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，這取決于以下因素：正常的運(yùn)行條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)閥門公司，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維護(hù)前：釋放管道壓力，保持閥門處于開(kāi)啟位置，斷開(kāi)電源或氣源，將執(zhí)行器與支架分離。

拆裝前，必須檢查球閥上下游管道的壓力。

在拆卸和重新組裝過(guò)程中，必須注意防止損壞零件，特別是非金屬零件的密封面。拆卸 O 形圈時(shí)應(yīng)使用特殊工具。

法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、漸進(jìn)、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（如氣體）相適應(yīng)。工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬件可用汽油清洗（GB484-89)。非金屬件可用純水或酒精清洗。

非金屬部件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不可長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后需要將墻面清洗劑揮發(fā)（用未浸過(guò)清洗劑的絲布擦拭）進(jìn)行組裝，但不能長(zhǎng)時(shí)間擱置合資閥門品牌，否則會(huì)生銹并被被灰塵污染了。

新零件在組裝前也應(yīng)清潔。

在裝配過(guò)程中，不得有金屬碎屑、纖維、油污（規(guī)定用途除外）、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)部腔。如果填料有輕微泄漏，請(qǐng)鎖定閥桿和螺母。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)

A)、拆機(jī)

注意：不要鎖得太緊，一般再多轉(zhuǎn)1/4到1圈，就不會(huì)漏了。

將閥門保持在半開(kāi)位置，沖洗并清除閥體內(nèi)部或外部可能存在的任何有害物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門從管道上拆下。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置——執(zhí)行器、連接支架、鎖緊墊圈、閥桿螺母、蝶形彈簧、glam、耐磨片、閥桿填料。

拆下閥蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開(kāi)，拆下閥蓋墊片。

確認(rèn)球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從身體上取下，然后取下座椅。

將閥桿向下推入閥體中的孔，直至卸下，然后卸下 O 形圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注意：請(qǐng)注意不要?jiǎng)潅y桿表面和閥體填料函的密封部分。

強(qiáng)烈建議使用備件套件對(duì)拆卸的零件進(jìn)行清潔和檢查，更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按照拆卸的相反順序組裝。

將法蘭連接螺栓交叉鎖定到扭矩。

將閥桿螺母擰緊至規(guī)定扭矩。

安裝執(zhí)行器后，輸入相應(yīng)信號(hào)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥門到達(dá)開(kāi)關(guān)位置。

如果可能的話鍛鋼法蘭球閥，在重新安裝管道之前，請(qǐng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

Q41F國(guó)標(biāo)法蘭式鑄鋼球閥技術(shù)參數(shù)在維護(hù)中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

(1)在進(jìn)行拆裝作業(yè)前，必須確定球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬部件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不可長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、漸進(jìn)、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)（如氣體）相兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬件可以使用汽油（GB484-89)清洗。非金屬部分用純凈水或酒精清洗。

(5)每個(gè)分解的球閥零件都可以浸泡清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可用干凈、干凈的絲布清洗（避免纖維脫落和粘附在部分）擦洗。清潔時(shí)，必須清除所有附著在墻壁上的油污、污垢、膠水、灰塵等。

(6)拆裝球閥時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。拆卸O型圈時(shí)應(yīng)使用專用工具.

(7)清洗后，墻面清潔劑需要清洗后揮發(fā)（可用未浸濕的絲布擦拭）組裝，但不能長(zhǎng)時(shí)間放置，否則會(huì)生銹和被灰塵污染。

(8)新零件組裝前應(yīng)清洗干凈。

(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件和工作介質(zhì)相適應(yīng)。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，可使用專用221潤(rùn)滑脂。應(yīng)用在密封安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂。在裝配過(guò)程中，不要沾染金屬屑、纖維、油（特別說(shuō)明的除外）、灰塵等雜質(zhì)、異物、粘附或停留在零件表面或進(jìn)入空腔。