簡(jiǎn)單介紹煙氣脫硫循環(huán)泵安裝時(shí)注意事項(xiàng)

【資料簡(jiǎn)介】

　　煙氣脫硫循環(huán)泵規(guī)格定制的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的葉輪和電機(jī)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，使脫硫系統(tǒng)中的液體產(chǎn)生離心力，從而通過(guò)泵體和葉輪之間的空間被吸入和推送。液體在泵體內(nèi)經(jīng)過(guò)壓縮后，通過(guò)出口管道被輸送到脫硫反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。在整個(gè)過(guò)程中，泵的機(jī)械密封和軸承起到關(guān)鍵作用，確保泵體內(nèi)部的介質(zhì)不會(huì)泄漏，并支撐葉輪和電機(jī)的正常工作。
 

　　煙氣脫硫循環(huán)泵在安裝時(shí)，為確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，需要注意以下事項(xiàng)：
 

　　一、安裝前準(zhǔn)備
 

　　檢查泵和電機(jī)：確保泵和電機(jī)的各部件完好無(wú)損，泵內(nèi)無(wú)雜物。
 

　　混凝土基礎(chǔ)：按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)埋地腳螺栓。
 

　　二、安裝過(guò)程
 

　　放置與找正：
 

　　將機(jī)組放置在基礎(chǔ)上，并在底板和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整高速墊來(lái)找正泵的水平。
 

　　揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)安裝逆止閥，以防突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。
 

　　管道連接：
 

　　泵的吸入和吐出管路應(yīng)有支架，不得用脫硫泵來(lái)支承管路。
 

　　進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。
 

　　當(dāng)泵的進(jìn)出口管道為剛性硬管與泵連接時(shí)，進(jìn)出口管路中心與泵進(jìn)出口法蘭中心應(yīng)保持一致，并配裝膨脹節(jié)軟連接。嚴(yán)禁進(jìn)出口管路連接時(shí)生拉硬拽導(dǎo)致意外損壞。
 

　　進(jìn)口管徑必須與泵匹配，吸入管路應(yīng)盡可能布置成直管，減少吸入管路中的附件和縮短吸入管路長(zhǎng)度，總長(zhǎng)不宜超過(guò)6米。彎頭的彎曲半徑應(yīng)是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90°，避免使用直角彎頭，進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過(guò)2處。
 

　　應(yīng)盡量減少泵進(jìn)口管路并聯(lián)的現(xiàn)象，確需并聯(lián)，數(shù)量不宜超過(guò)兩臺(tái)，且并聯(lián)與總管路截面積按并聯(lián)數(shù)加粗。
 

　　密封與過(guò)濾：
 

　　為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
 

　　介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形，靜環(huán)開裂。
 

　　軸承與軸封：
 

　　軸承組件的裝配要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，確保軸承的固定和密封。
 

　　填料軸封組件的裝配要緊密，避免泄漏。
 

　　三、安裝后檢查
 

　　重新校正好泵頭與電機(jī)的中心高、軸心線，要求泵聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)外圓四周偏差不超過(guò)0.1mm，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象。
 

　　檢查各個(gè)連接處是否緊密，管道是否有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。
 

　　煙氣脫硫循環(huán)泵的安裝需要嚴(yán)格按照上述注意事項(xiàng)進(jìn)行，特別是在管道連接、密封和過(guò)濾等方面要特別注意，以確保泵的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查和測(cè)試，確保泵的性能符合要求。