ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在沒(méi)有電或氣的情況下，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的壓力變化，對(duì)閥門前(K型)或后(B型)的壓力進(jìn)行恒壓或減壓。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下連續(xù)使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流 量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品特點(diǎn)：

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

·對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

·采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特性

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要額外的能源，在無(wú)電無(wú)氣的地方也能工作，方便又節(jié)能。分段壓力范圍窄且相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)置。對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié)，閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)量精度高，動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使控制閥靈敏準(zhǔn)確。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理:閥后壓力控制

工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過(guò)控制管路輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室，作用在頂板上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯和閥座的相對(duì)位置和控制閥后的壓力。當(dāng)閥門后的壓力P2增加時(shí)，P2施加在頂板上的力也增加。此時(shí)，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座靠攏，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積減小，流動(dòng)阻力變大，從而使P2降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥后壓力P2減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)調(diào)壓閥的工作原理。這種閥門一般應(yīng)水平安裝在管道上。當(dāng)有必要改變閥門后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理:閥前壓力控制

工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時(shí)，P1通過(guò)控制管路輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上膜室作用于頂板，作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯與閥座的相對(duì)位置和控制閥前的壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1對(duì)頂板的作用力也增加。此時(shí)頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積增大，流動(dòng)阻力減小，從而使P1降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥前壓力P1減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)調(diào)壓閥的工作原理。

當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特性

1，自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要外部能源，在沒(méi)有電，沒(méi)有氣的地方也能工作，方便節(jié)能。

2.壓力段窄且相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。

3.壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)定。

4.對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié)，閥前和閥后的壓力之比為10:1~10:8。

5.橡膠隔膜式檢測(cè)，檢測(cè)精度高，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏。

6.采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件資料:

閥體：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

閥座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

閥桿：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

膜蓋：A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹 鋼

填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

橡膠膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 技術(shù)參數(shù)：

◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑 DN(mm)		20	25		32		40		50		65	80		100		125		150		200	250		300
額定流量系數(shù) Kv		7	11		20		30		48		75	120		190		300		480		760	1100		1750
額定行程 (mm)		8			10				14		20			25		40				50	60		70
公稱壓力 PN(MPa)		1.6 、 4.0 、 6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)		15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500
流量特性		快開(kāi)
調(diào)節(jié)精度 ( ％ )		± 5
使用溫度 ( ℃ )		≤ 350
允許 泄漏量	硬密封(l/h)	單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級(jí) ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量(II 級(jí) )
	軟密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60		0.90			1.7		4.0		6.75		11.10			16.0
減壓比	最大	10
	最小	1.25

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格重量：

◆ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸與重量

公稱通徑 0N			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸 B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距 L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 kPa	15 一 140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280 — 500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120 — 300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480 — 1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600 一 1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000 — 2500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量 kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭螺紋			M16X1.5

ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)

(1)安裝前，應(yīng)進(jìn)行管道進(jìn)氣口和嚴(yán)格的去污，并將焊渣等雜質(zhì)吹凈，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門。

(2)自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致。

(3)為使自動(dòng)控制系統(tǒng)或閥門維修能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁通閥，在閥前安裝過(guò)濾器和壓力表，并在傳感器附近安裝溫度計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和溫度設(shè)定。

(4)傳感器應(yīng)浸沒(méi)在受控介質(zhì)中，水平或斜向上安裝。

根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí)，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

1、ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方案
   （1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)節(jié)閥）或閥前（閥前調(diào)節(jié)閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
   （2）取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
   （3）為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥。
   （4）調(diào)壓閥口徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架
   （5）介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過(guò)大的應(yīng)力。
   （6）閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
   （7）調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃～55℃的場(chǎng)合。

 2、ZZYM自力式活塞套筒壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范使用
    在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序；
   （1）緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
   （2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。
   （3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。
    使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序
   （1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
   （2）擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。
   （3）使用漏斗通過(guò)注液口加水直至排汽孔流出為止。
   （4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
   （5）擰緊注液口螺釘。
   （6）緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥。
   （7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。