D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

是指通過高溫的方式將橡膠與蝶閥中的閥體硫化成體，按連接方式一般分為法蘭式與對夾式，并可根據(jù)不同工況的使用要求選擇不同性能的密封結(jié)構(gòu)（全襯膠和半襯膠蝶閥），以滿足在不樣的應(yīng)用場所下保證襯膠蝶閥能夠正常的使用。襯膠蝶閥不僅具有防腐、耐磨、無毒、防霉等特點，并且有可靠的密封性能。本系列蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

二、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點

蝶閥具有體積小、安裝方便、開關(guān)時間短，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是各種管路上常用的截斷閥，用于截斷或接管路中的介質(zhì)。

■結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕

■低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封

■啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作

■調(diào)節(jié)性能好

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范性能特點：

1、采用襯膠無銷，保證了介質(zhì)與金屬*隔離，提高了產(chǎn)品的可靠性。

2、密封面耐磨性好(橡膠耐磨性是銅的七倍)。

3、可以任何位置安裝，維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、橡膠材料無任何毒性，并且抗菌、抗霉。

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍：

襯膠蝶閥適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）等介質(zhì)的輸送，以及弱腐蝕性流體介質(zhì)的使用工況當中，做開關(guān)兩位控制或介質(zhì)流量大小調(diào)節(jié)。工作溫度一般不超過180℃，公稱壓力≤1.6MPa，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等場所。
D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

 

 

一、國內(nèi)對夾式蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準

1、GB/T9119-2000 鋼制法蘭

GB/T9119-2000是一種常見的國內(nèi)夾蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準，適用于壓力等級在0.25MPa~2.5MPa，溫度在-20℃~180℃的水、油、蒸汽等介質(zhì)的管路上使用。該標準的法蘭螺栓孔間距為Dg≤1000mm，螺栓數(shù)量為4個至24個。

2、SH/T3406-2012 石油化工用螺紋聯(lián)軸器和三點法蘭聯(lián)軸器

SH/T3406-2012是一種適用于石油化工領(lǐng)域的夾蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準。其中，螺紋聯(lián)軸器適用于壓力等級在10MPa以下，溫度在-20℃~150℃的石油、化工等液體介質(zhì)的管路連接；三點法蘭聯(lián)軸器適用于壓力等級在10MPa以下，溫度在-20℃~150℃的氣體、石油、化工等介質(zhì)的管路連接。

二、國際對夾式蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準

1、ANSI B16.5 法蘭和法蘭聯(lián)接件

ANSI B16.5是美國國家標準，是一種常見的國際夾蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準，適用于壓力等級在Class 150至Class 2500，溫度在-460℃~800℃的管路上使用。該標準的法蘭螺栓孔間距為N≥2，螺栓數(shù)量為4個至48個。

2、BS EN 1092-1 法蘭和法蘭聯(lián)接件

BS EN 1092-1是歐洲標準，是一種適用于歐洲地區(qū)的夾蝶閥專用法蘭執(zhí)行標準，適用于DN15~DN5000規(guī)格，PN2.5~PN400壓力等級，溫度在-10℃~400℃的管路上使用。該標準的法蘭螺栓孔間距為PCD≥120mm，螺栓數(shù)量為4個至48個。

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范蝶閥密封材料選用和適用溫度：

材料品種	氯丁橡膠	丁jing橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸：

 

 

公稱通徑(DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380

 

四、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝

 

 

閥門的安裝要求

閥門安裝時，閥門的操作機構(gòu)離操作地面最宜在1.2m左右，將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時，應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。

對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)備。當閥門安裝在操作面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見，地井應(yīng)加蓋

水平管道上的閥門的閥桿，最好垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作不方便。

并排管線上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應(yīng)將閥門錯開擺列。

對開啟力大，強度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝前要設(shè)置閥架支承閥門，減少啟動應(yīng)力。

◆安裝閥門時，靠近閥門的管子使用管鉗，而閥門本身則要使用普通扳手。同時，安裝時，要使閥門處于半閉狀態(tài)，防止閥門發(fā)生轉(zhuǎn)動和變形。

◆閥門正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向，安裝形式符合閥門結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理，操作人員容易接近閥門，對于升降閥桿式閥門，要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范閥門連接面的安裝

◆安裝端部采用螺紋連接的閥門，應(yīng)使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進泄漏。同時螺紋密封材料應(yīng)采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內(nèi)腔。

◆對于法蘭端部連接的閥門，首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線，且螺栓孔要對正。閥門法蘭應(yīng)與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應(yīng)出現(xiàn)錯口、傾斜等現(xiàn)象，法蘭間心墊片應(yīng)放置正中，不能偏斜，螺栓應(yīng)對稱均勻擰緊。防止在閥門安裝時強制連接擰緊，產(chǎn)生一個附加殘余力。

◆安裝前要清除管子內(nèi)壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質(zhì)流動和可能影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥門。

◆安裝焊接端部連接閥門，應(yīng)先組對點焊后閥門兩端焊口，開啟閥門，然后按焊接工藝卡施焊焊縫，焊后對焊縫外觀及內(nèi)在焊縫質(zhì)量進行檢查，確保無氣孔、夾渣、裂紋等，需要時應(yīng)對焊縫進行射線或超控檢查

較重閥門的安裝

安裝較重的閥門時（DN＞100），應(yīng)用起吊工具或設(shè)備，起吊繩索應(yīng)系在閥門的法蘭或支架上，不應(yīng)系在閥門的手柄式閥桿上，以免損壞閥門

安裝與維護應(yīng)注意以下事項

■在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上

■開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定

■帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥

■應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)

五、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范維護

1. 閥門應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆迭放置。庫存閥門的通徑兩端必須封口，防止異物進入內(nèi)腔，操作密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。

2. 閥門的金屬加工面應(yīng)清除污垢，并涂上防銹劑。

3. 閥門在存放或停用期間，閥門必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保良好密封。

4. 運輸或安裝過程，吊索不得系在手輪或閥桿上，并嚴禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊。

5. 手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、閉閥門。

6. 經(jīng)維修后的閥門，使用前必須按相關(guān)標準要求測試，合格后方可安裝。

六、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范使用與維修

一、閥門安裝前完成以下工作：

1、仔細核對閥門使用情況是否與其性能范相符。

2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除。

3、開箱后閥門要及時安裝，勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲。

4、多層次金屬密封、鑄鐵軟密封蝶閥配標準法蘭，其余配蝶閥專用法蘭（見圖1）

5、安裝、調(diào)試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動等說明書、嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作調(diào)試及接線。

6、用戶要求試壓時，務(wù)兩端法蘭對夾裝好或試壓臺試壓（見圖2），注意不能只用其中幾個螺絲帶壓板試壓，以免局部受壓而使法蘭破裂。

7、蝶閥安裝時處于關(guān)閉為益，焊接時應(yīng)將閥門通道用蓋板檔�。ㄒ妶D5）；防止顆粒、雜物搓傷密封面。

二、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，但不能倒裝。通常為立式和臥式安裝。

三、蝶閥一般為單向使用，安裝時請注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時介質(zhì)壓力方向（見圖4）

四、法蘭蝶閥安裝在管路末端時，末端這邊需配裝法蘭片，以防止密封圈擠壓過位。

五、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)過嚴格檢查和試驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸中振動螺釘變位，需重新調(diào)整。調(diào)整時按圖3所示。若蝶板關(guān)閉不嚴，將螺釘2逆時針旋轉(zhuǎn)少許，轉(zhuǎn)動蝶板至密封位置，合適后鎖定此螺母；若蝶板關(guān)閉過位（或蝶板打不開）應(yīng)將螺釘2順時針旋轉(zhuǎn)少許，打工蝶板重新關(guān)團密封位置，合適后鎖定此螺母。（見圖3）

六、電動蝶閥出廠已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶的第一次接通電源前，要先手動啟開到半開位置，再按點動開發(fā)，檢查指示盤方向閥門啟開方向一致即可。

七、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范可能發(fā)生的故障及消除方法

1、 蝶板、密封圈夾有雜物

2、 蝶板、密封圈關(guān)閉置吻合不正

3、 出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。

4、 試壓方向未按圖2要求。

1、 消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔

2、 調(diào)正蝸輪或電動執(zhí)行機器等執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達到閥門關(guān)閉位置正確。

3、 檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。

4、 按箭頭密封方向進行施壓。

閥門兩端泄漏

1、 兩側(cè)密封墊片失效

2、 管法蘭壓緊力不均未壓緊。

3、 密封圈上、下密封圈墊片失效。

1、 更換密封墊片

2、 壓緊法蘭螺栓（均勻用力）

3、 卸下閥門的壓板圈，更換密封圈失效墊片。

八、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范在管道上的安裝方向

九、D371J全襯膠對夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范交付與運輸

1. 交貨時間：按用戶的要求

2. 交貨地點：送貨到工程工地（卸貨到庫）。

3. 隨貨提供產(chǎn)品說明書、質(zhì)保書、檢測報告及相關(guān)資料。

4. 可以幫助用戶解決技術(shù)問題及相關(guān)事宜。

5. 產(chǎn)品質(zhì)量實行三包。

6. 運輸方式：專車直送到用戶施工現(xiàn)場。