PN和PNL型泥漿泵常見故障分析與解決方法

【資料簡(jiǎn)介】

PN和PNL型泥漿泵常見故障分析與解決方法

故     障	發(fā)生故障的原因	解決方法
軸功率大	葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦	調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙
揚(yáng)程不夠	（1）葉輪和護(hù)板的間隙過大 （2）大塊顆粒堵塞葉輪流道	（1）調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。 （2）拆進(jìn)水管部分，將大塊顆粒清除。
軸承過熱	（1）潤(rùn)滑油太少或太多 （2）油中有雜質(zhì) （3）軸承磨損	（1）使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。 （2）更換新油。 （3）更換新軸承。
工作中震動(dòng)	（1）葉輪磨損不平衡。 （2）軸承磨損或油有雜質(zhì)。 （3）泵進(jìn)料量不足，進(jìn)入空氣過多。	（1）更換新葉輪。 （2）更換新油或更換新軸承。 （3）增加進(jìn)量和附加清水。
填料泄漏	（1）水封管中沒水 （2）填料磨損	（1）檢查水封裝置，引壓力水注入填料。 （2）更換新填料。