作者
富江壓濾機(jī)在電廠脫硫工程廢水處理工程應(yīng)用
資料類型 | 文件 | 資料大小 | 0 |
下載次數(shù) | 0 | 資料圖片 | 【點(diǎn)擊查看】 |
上 傳 人 | 默認(rèn) | 需要積分 | 0 |
關(guān) 鍵 詞 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
項(xiàng)目:煙氣脫硫工程廢水系統(tǒng)
單位:遼寧大唐錦州熱電廠地址:錦州型號(hào):LW400C4B電廠脫硫原理 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝遼寧大唐錦州熱電廠工程規(guī)劃建設(shè)容量為4×300MW燃煤供熱機(jī)組,本期安裝2×300MW機(jī)組,同時(shí)建設(shè)煙氣脫硫裝置。脫硫采用石灰石 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝。FGD采用一爐一塔脫硫裝置,100%煙氣脫硫。脫硫率不小于95%。廢水處理裝置的廢水處理量按全廠4臺(tái)爐(4×300MW)設(shè)計(jì)。1、廢水產(chǎn)生煙氣脫硫工程采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內(nèi),吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除,zui終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。吸收塔漿池內(nèi)濃度為15%的石膏漿液由石膏排出泵打到一級(jí)脫水裝置—石膏水力旋流器。石膏水力旋流器有預(yù)脫水及石膏晶體分級(jí)雙重作用。進(jìn)入水力旋流器的石膏懸浮切向流產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng),重的固體微粒拋向旋流器壁,并向下流動(dòng),形成底流,細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動(dòng),形成頂流。離開旋流器底流漿液至石膏漿液緩沖箱的漿液固體含量為40%至50%。石膏漿液緩沖箱的漿液通過石膏漿液泵打至真空皮帶脫水系統(tǒng)。石膏水力旋流器頂部溢流出來的漿液部分流入旋液箱,通過旋液泵打入廢水旋流器;部分自流入稀漿罐。廢水旋流器底流進(jìn)入稀漿罐,通過稀漿泵返塔。廢水旋流器溢流部分分為兩路,一路進(jìn)入濾液箱,部分進(jìn)入稀漿罐返塔,部分返回磨制系統(tǒng),另一路進(jìn)入廢水箱,由廢水泵送到廢水處理系統(tǒng)。2、廢水處理系統(tǒng)2.1水處理廢流程(廢水泵)—— 中和箱——反應(yīng)箱——絮凝箱——澄清器——污泥泥斗——壓濾機(jī)脫水機(jī)——泥漿泵——污泥緩沖箱__排放-----出水泵-----出水箱___在中和箱內(nèi),投加Ca(OH)2調(diào)節(jié)PH值使脫硫廢水中的重金屬離子形成氫氧化物沉淀,加聚合鐵鐵產(chǎn)生絮凝反應(yīng),在絮凝箱內(nèi)加助凝劑增強(qiáng)絮凝效果,在絮凝箱加有機(jī)硫進(jìn)一步去除重金屬離子特別是汞(Hg2+)。澄清器同時(shí)具有凝聚、澄清、污泥濃縮的作用。經(jīng)過絮凝池的廢水在進(jìn)入澄清池后進(jìn)一步絮凝、沉淀,澄清液溢流至出水箱,由出水泵排放泵排至脫硫島外。3、污泥處理系統(tǒng)澄清器底部污泥排至污泥緩沖箱,再用污泥輸送泵打入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的污泥*入泥斗,然后用車?yán)摺?/font>其主要化學(xué)反應(yīng)式為:SO2+H2O→H2SO3→H++HSO2-CaC03十2H+→Ca2-十H2O十CO2HSO3-+1/202→H++SO42-Ca2++1/202+2H2O→CaSO4·2H2O
2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】

div6月3日,2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】于上海丨國家會(huì)展中[詳細(xì)]
- 凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線,http://www.niunang.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。