酸霧凈化塔工藝流程

【資料簡介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：酸霧凈化塔是由普通酸霧凈化塔基礎(chǔ)上進(jìn)行重新的一種聚丙烯保設(shè)備，采用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時(shí)對填料層及塔體進(jìn)行了參數(shù)上的化，凈化效率可達(dá)98，凈化后的酸霧廢氣于，是當(dāng)前zui的濃度、較溫度酸堿凈化設(shè)備。
　　
　　目前內(nèi)對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，采用zui多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，在于酸霧凈化塔的選擇。酸霧凈化塔具有凈化效率、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗、凈化效率和適用范圍廣的點(diǎn)，能有效去除（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，
　　
　　廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過酸霧凈化塔凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流塔底循使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到浙江地方的要求。
　　
　　聚丙烯酸霧凈化塔(酸氣凈化塔)主要處理化工廠的各種有害氣體主要有:酸霧、以及氟化氫氣體，鉻酸霧、氫氰酸氣體、硫化氫、氫氣堿蒸汽等水溶性氣體，采用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8-16。聚丙烯酸霧（酸氣）凈化塔具有效率、性強(qiáng)、強(qiáng)度、噪音、耗電少、體積少，拆裝維護(hù)方便、輕巧耐用、美觀大方等點(diǎn)。
　　
　　酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡介、工藝流程
　　
　　1、酸霧中和塔：φ800~φ3500，塔體體內(nèi)裝有一定度φ50mm塑料鮑而或多面空心球?yàn)樘盍蠈印Ｊ箟A液與酸霧氣接觸面大，接觸時(shí)間長，吸收效率，無害氣體zui終由塔頂風(fēng)帽排出，尾氣要求。
　　
　　2、堿液箱：箱體上配有爬梯、排污管等。
　　
　　3、風(fēng)機(jī)：選用材質(zhì)為聚酯聚丙烯制成的GBF4-72-12A型風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)機(jī)A式傳動(dòng)。
　　
　　4、堿液泵：選用氟塑料襯里或塑料襯里離心泵為堿泵，具有好的防腐蝕性能和運(yùn)轉(zhuǎn)性能，易于檢修。堿液泵沒有防腐壓力表和取樣閥。風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道為聚丙烯圓管道。
　　
　　酸霧凈化塔凈化順序過程原理
　　
　　(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)（或進(jìn)風(fēng)）--進(jìn)風(fēng)*濾料層（*級中和反應(yīng)）--二級濾料層（二級中和反應(yīng)）旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管（或吸入風(fēng)機(jī)）
　　
　　(2)酸霧凈化塔工作原理：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)，再向動(dòng)，*濾料層，與*級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層，與二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入中。