板框式濾油機操作過程分析

【資料簡介】

　　導讀：板框式濾油機電廠、變電所（站）、供電所、油庫（包括工廠油庫）及有關(guān)工廠企業(yè)對變壓器油、電容器油及各種絕緣材料油等油液進行過濾，驅(qū)除其水份和雜質(zhì)，提高油液的耐壓強度，對液壓用油、潤滑油等，通過加溫，降低粘度的方法，亦可進行過濾，以使費油再生，節(jié)約能源。
　　
　　濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。
　　
　　濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。
　　
　　濾紙應使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。zui后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見zui后附圖)
　　
　　接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。
　　
　　濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
　　
　　運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應停車檢查故障，排除后再啟動。
　　
　　操作規(guī)程
　　
　　操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
　　
　　清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
　　
　　機器啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
　　
　　根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
　　
　　工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
　　
　　安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
　　
　　工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
　　
　　當油內(nèi)水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
　　
　　過濾結(jié)束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。