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揚(yáng)州貝爾閥門(mén)控制有限公司

16
  • 2019

    10-15

    外螺紋針型閥可以采用什么樣的防腐方法來(lái)防御腐蝕

    外螺紋針型閥可以采用什么樣的防腐方法來(lái)防御腐蝕外螺紋針型閥的工作原理任何閥門(mén)的作用都是為了切斷流體.根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等針型閥形比其他類(lèi)型的閥門(mén)能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.外螺紋針型閥形與壓力表配合使用是合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。外螺紋針型閥的防腐方法首先閥體的防腐蝕,主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當(dāng),還是不容易的事情,因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜。選擇閥
  • 2019

    09-29

    流量控制閥6大結(jié)構(gòu)特征

    流量控制閥又稱(chēng)400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門(mén)。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預(yù)定流量不變,將過(guò)大流量限制在一個(gè)預(yù)定值,并將上游高壓適當(dāng)減低,即使主閥上游的壓力發(fā)生變化,也不會(huì)影響主閥下游的流量。流量控制閥6大結(jié)構(gòu)特征1、流量控制閥又稱(chēng)400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門(mén)。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預(yù)定流量不變,將過(guò)大流量限制在一個(gè)預(yù)定值,并將上游高壓適當(dāng)減低,即使主閥上游的壓力發(fā)生變化,也不會(huì)影響主閥下游的
  • 2019

    09-26

    旋塞閥工作原理與旋塞閥主要分類(lèi)

    旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)塞子使溝槽與管道平行即為開(kāi)啟,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)塞子90度使溝槽與管道垂直時(shí)即為關(guān)閉。旋塞閥主要分類(lèi)一、緊定式旋塞閥緊定式旋
  • 2019

    09-26

    軟密封蝶閥和硬密封蝶閥有什么區(qū)別

    硬密封蝶閥蝶閥硬密封是指:密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料。這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好。如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼。這里的鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是堆焊、噴涂的合金。軟密封蝶閥蝶閥軟密封是指:密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯等。軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作密封,性能好可以作到零泄漏,但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性
  • 2019

    09-26

    水環(huán)式真空泵閥門(mén)的法蘭連接形式

    按結(jié)合面形狀可分為以下幾種:1、O形圈式:這是一種較新的水環(huán)式真空泵法蘭連接形式,是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)發(fā)展起來(lái)的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠2、梯形槽式:水環(huán)式真空泵的閥門(mén)法蘭連接用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米閥門(mén)或高溫閥門(mén)3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,對(duì)水環(huán)式真空泵的密封效果較好4、凹凸式:水環(huán)式真空泵的工作壓力較高,可使用中硬墊圈5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)或高溫閥門(mén)6
  • 2019

    09-24

    閥門(mén)閥體生銹了怎么辦

    跟著技能的前進(jìn),工業(yè)出產(chǎn)中高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、放射性、易燃易爆等高參數(shù)雜亂工況日益增多,然后對(duì)閥門(mén)運(yùn)用的安全性、功用的牢性以及運(yùn)用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)厲的需求。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,便是防腐蝕的重點(diǎn)。閥門(mén)的腐蝕,通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力
  • 2019

    09-24

    閥桿的制作工藝

    閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機(jī)構(gòu),防止靜電在球體上集聚。閥桿安全設(shè)計(jì)應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”,閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán),以減少摩擦系數(shù)。傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點(diǎn)1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準(zhǔn);而采用傳統(tǒng)無(wú)屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲.2.光桿部位采用磨床精度不高,耗時(shí)長(zhǎng),3.倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏.4.端部位采用銑床分度盤(pán)分度,加工慢,工序多,耗時(shí)久.閥桿制造工藝的特點(diǎn):1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn).2.
  • 2019

    09-23

    大口徑閥門(mén)為啥開(kāi)關(guān)困難

    在日常使用大口徑截止閥的用戶(hù)中,大家常常反映一個(gè)問(wèn)題,即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上,如蒸汽、高壓水等帶壓工作時(shí),往往很難關(guān)閉,無(wú)論怎樣用力關(guān)閉,總是發(fā)現(xiàn)會(huì)有泄漏現(xiàn)象,很難關(guān)緊,造成這一個(gè)問(wèn)題的原因是由閥門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。大口徑閥門(mén)開(kāi)關(guān)困難原因分析一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。一般截止閥的流向設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,當(dāng)人對(duì)閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉時(shí),人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,這時(shí)需要克服三個(gè)方面的力的組合,即:1)軸向頂推力Fa;
  • 2019

    09-23

    排查GSR電磁閥常見(jiàn)故障

    GSR電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,常見(jiàn)的故障有電磁閥不動(dòng)作,應(yīng)從以下幾方面排查:1、電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。2、電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬(wàn)用表測(cè)量,如果開(kāi)路,則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過(guò)大而燒毀,因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外,彈簧過(guò)硬,反作用力過(guò)大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí),可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位,使得閥打開(kāi)。3、電磁閥卡?。弘姶砰y的
  • 2019

    09-23

    機(jī)械型疏水閥的分類(lèi)

    機(jī)械型也稱(chēng)浮子型,是利用凝結(jié)水與蒸汽之間的密度差。機(jī)械型疏水閥的過(guò)冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。大背壓率為80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備理想的疏水閥。機(jī)械型疏水閥有:自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式、回轉(zhuǎn)浮球式。1.1自由浮球式疏水閥自由浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無(wú)易損零件,使用壽命很長(zhǎng),帶有自動(dòng)排空氣裝置,非常靈敏,能自動(dòng)排空氣,工作質(zhì)量高。1.2
  • 2019

    09-20

    中線蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

    中線蝶閥采用中線密封結(jié)構(gòu),蝶閥的蝶板密封中線與閥體中心線、閥桿的回轉(zhuǎn)中心線一致。蝶板靠近閥桿處的上下兩端設(shè)計(jì)為兩個(gè)光滑的平面,并與用橡膠制成的閥座襯圈緊密接觸,保證介質(zhì)不從兩端泄漏;蝶板外緣設(shè)計(jì)為球形外緣,加工時(shí)應(yīng)保證其圓弧面具有合適的表面粗糙度,閥座襯圈在模壓成形時(shí)保證密封面部位具有合適的表面粗糙度。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),蝶板作0~90度旋轉(zhuǎn),并逐漸壓縮用橡膠制成的閥座襯圈,使閥座襯圈產(chǎn)生彈性變形而形成的彈性力作為必須的密封比壓,保證閥門(mén)的密封。中線蝶閥的設(shè)計(jì)能夠減小流阻1)通道設(shè)計(jì)為全通徑結(jié)構(gòu),保證了
  • 2019

    09-20

    電子膨脹閥與熱力膨脹閥故障與調(diào)節(jié)

    一、電子膨脹閥常見(jiàn)故障及原因分析故障現(xiàn)象1:電子膨脹閥的閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。分析檢修:正常時(shí),電子膨脹閥在通電前,針閥處于打開(kāi)位置。閥體出廠時(shí)閥開(kāi)度是480個(gè)脈沖,但由于轉(zhuǎn)子是通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定,在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)由于振動(dòng)而使轉(zhuǎn)子位置發(fā)生改變,終使閥門(mén)處于全閉狀態(tài)。遇此故障時(shí),上電后進(jìn)行復(fù)位操作即可,以確保閥體處于開(kāi)的狀態(tài),這樣才能通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制針閥開(kāi)度的大小,從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。故障現(xiàn)象2:開(kāi)機(jī)后,電子膨脹閥內(nèi)有噪音。分析檢修:如果噪音過(guò)大,表明其內(nèi)部器件卡滯,需整體更換加以解決。值得一提的是
  • 2019

    09-18

    閥門(mén)為什么內(nèi)漏

    一、施工期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門(mén)的整體損傷從而造成閥門(mén)內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;⑥焊渣等施工物造成密封面劃
  • 2019

    09-18

    自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)原理與使用技巧

    依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表,利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的,這就是自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥等。自力式流量調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類(lèi),相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力,應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng),空調(diào)冷凍系
  • 2019

    09-17

    不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥使用方法

    不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽的密度差來(lái)動(dòng)作的,其動(dòng)作準(zhǔn)確,可靠。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥即能連續(xù)又能間歇排放飽和凝結(jié)水加熱設(shè)備不會(huì)有水積聚,從而獲得極限的熱效率。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥主要用于石油、化工、電力、紡織印染、醫(yī)療、醫(yī)藥等行業(yè)的各種蒸汽加熱設(shè)備、蒸汽管網(wǎng)和低過(guò)熱蒸汽工程。它能迅速地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏。不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥的使用與保養(yǎng)知識(shí):1.在選購(gòu)時(shí),應(yīng)確認(rèn)不繡鋼內(nèi)螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿(mǎn)足工況所需。2.在安裝前,必須清洗管
  • 2019

    09-16

    造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因

    一、施工期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門(mén)的整體損傷從而造成閥門(mén)內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;⑥焊渣等施工物造成密封面劃
  • 2019

    09-16

    如何選擇電站控制閥

    在熱電行業(yè),電站控制閥的使用工況較特殊。電力流程只是水、蒸汽的循環(huán)流程,可是在這個(gè)流程中選用控制閥既簡(jiǎn)單又復(fù)雜。簡(jiǎn)單是指過(guò)程介質(zhì)簡(jiǎn)單,只有水和蒸汽兩種,復(fù)雜是指水和蒸汽的溫度與壓力波動(dòng)范圍大,帶來(lái)系列問(wèn)題,如:閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕等。但首先要考慮的是控制閥的安全性與可靠性。1、給水閥(主、附鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥)控制要求:控制鍋爐進(jìn)水量,保證蒸汽蒸發(fā)量,維持鍋爐水位(主、附型鍋爐給水閥系統(tǒng)包含兩個(gè)控制閥,一臺(tái)用于鍋爐啟動(dòng)時(shí)使用,一臺(tái)用于正常給水使用。工況情況:鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門(mén)壓差可
  • 2019

    09-16

    切斷閥的用途十分廣泛

    切斷閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一種,由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,接收調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,反應(yīng)靈敏,動(dòng)作可靠等特點(diǎn)??蓮V泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。氣動(dòng)切斷閥的氣源要求經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣,流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)雜質(zhì)和無(wú)顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點(diǎn)以及工藝管道要求,可選用單座、套筒、三通切斷閥。切斷閥的用途很廣,可用于切斷煤氣、助燃空氣、冷風(fēng)及煙氣。煤氣切斷閥是把燃燒器與煤氣管道切斷。助燃空氣
  • 2019

    09-12

    限流止回閥使用正確方式哪些主要注意?

    關(guān)于限流止回閥使用,他可以限制管道中流量的傳送,在大流量的環(huán)境下,可以減少功率消耗。在關(guān)閉的時(shí)候,可以減少水錘發(fā)生,穩(wěn)定揚(yáng)程的效果,還可以防止水泵在流量過(guò)大的時(shí)候,出現(xiàn)燒壞電機(jī)的效果。但是限流止回閥使用方法,需要用戶(hù)的正確使用,否者會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)性能受到影響。安裝正確方式使用限流止回閥正確安裝也非常重要,首先安裝方式建議是水平安裝,這樣可以保證性能穩(wěn)定。在限流止回閥上表示1/2管道接口,是必須安裝在水泵入口的地方。方向一定不要安裝反向,還有安裝時(shí)候,連接的法蘭和閥門(mén)法蘭必須符合要求,而且還必須安裝上
  • 2019

    09-12

    不銹鋼電動(dòng)截止閥都是低進(jìn)高出?

    不銹鋼電動(dòng)截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,目的是使流動(dòng)阻力小,在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)省力。同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍喜皇芰?,不致長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(zhǎng)使用壽命,減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料,便于維修。很多人認(rèn)為,截止閥都是低進(jìn)高出,其實(shí)不然。一般情況下截止閥都是低進(jìn)高出,然而也有一些特殊情況截止閥是高進(jìn)低出:1、直徑大于100mm的高壓截止閥由于大直徑閥門(mén)密封性能差,采用這種方法截止閥在關(guān)閉狀態(tài)下,介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方,以增加閥門(mén)的密封性。2、
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