磁過濾梳齒式磁分離器結構緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設備運行過程中無濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過濾、分離，提高冷卻液的清潔度，降低二次過濾負荷及費用。在使用現(xiàn)場，齒型磁性分離器常與重力式紙帶過濾機、刮砂機、渦旋分離器、負壓紙帶過濾機等組合使用。

分離器傳動部分采用蝸輪蝸桿減速機或齒輪減速電機，前者一般安裝在分離器殼體側面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場強度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離。

磁過濾梳齒式磁分離器比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來的鋼屑。

其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長，容易使切屑堆積時間過長不掉落產(chǎn)生板結。如果太短則切屑控水時間較短，帶水較多。具體長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

由于磁筒工作表面設計為高低錯落的梳狀，因此增加了液體的通過流量同時也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強大的磁場，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費。

使用紙帶過濾機處理零件加工時切下的金屬顆粒和砂粒雜質(zhì)，濾渣會與濾紙黏附在一起，使用后濾紙無法再使用，只能與濾渣一起拋棄處理，既增加濾紙的使用成本又會產(chǎn)生環(huán)保問題。采用磁性分離器與紙帶過濾機組合處理雜質(zhì)，可以減緩濾紙的用量，但濾紙的拋棄處理問題沒有解決。