高壓旋渦氣泵用途

高壓旋渦氣泵吹吸雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用德國高瑞技術(shù)，通過的氣體無水無油，具低噪音、高效率、免維護、高性能等特點；功率范圍：0.25~25KW；空氣流量： 80m3/h~2050m3/h；壓縮能力：1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O,特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長。

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高效率，低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；

安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；

可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低）；

低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消音器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；

結(jié)構(gòu)堅固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；

無油、無污染,平靜如水.

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歐瑞迪旋渦氣泵配置：
1.機殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：高壓風(fēng)機采用的電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。

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高壓旋渦氣泵用途?已經(jīng)普遍運用在環(huán)保水處理，如對污水曝氣，用以滿足活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件，從而降解水中的各類有機質(zhì)達到污水凈化的目的，還能起到攪拌的作用，還有電鍍槽液攪拌、水產(chǎn)養(yǎng)殖，都是起到相同的作用。

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1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

3、環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網(wǎng)印機），照相制版， pcb 設(shè)備，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。

4、廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產(chǎn)培苗養(yǎng)殖.中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產(chǎn)品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。

5、高壓漩渦氣泵現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應(yīng)用；另外，鍋爐、鼓風(fēng)爐、工業(yè)用爐的通風(fēng)和引風(fēng)也多用高壓風(fēng)機；除此之外，高壓風(fēng)機還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風(fēng)；酒店、食堂中的通風(fēng)與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風(fēng)洞實驗的風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

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高壓旋渦氣泵/高壓鼓風(fēng)機  在食品，工業(yè)機械經(jīng)常配風(fēng)刀使用，風(fēng)刀通過高壓風(fēng)機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。