〖西雙版納煙道環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥施工方案〗【玻璃鱗片膠泥介紹】
名稱：玻璃鱗片膠泥
組成：玻璃鱗片、固化劑、耐磨填料、乙烯基樹脂等
特點：
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。

【西雙版納煙道環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥施工方案】

我廠生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺灣上緯化學生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹脂為主要成膜物質，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團，他不僅保留環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機械性能，電絕緣性能，粘接性能，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點，即彌補了環(huán)氧樹脂難以施工的缺點，有增加了耐腐蝕性能，改變了耐溫及耐化學品腐蝕性能。

乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，活性較高，固化反應速度較快，造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹脂（包括常規(guī)乙烯基樹脂）固化時收縮較大，可達到7-10%左右的體收縮，隨著國內外對于高性能樹脂技術要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂，這是一個目前國內外許多廠家努力尋求的技術突破dian。 低收縮樹脂的機理較為復雜，而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮，通過加入低收縮添加劑（LPA）的方法來達到目的，但有其應用的局限性，而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設計水平上來解決這個技術問題，   超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的*性能更好的滿足高品質FRP產(chǎn)品的要求。

【玻璃鱗片膠泥介紹】

名稱：玻璃鱗片膠泥

組成：玻璃鱗片、固化劑、耐磨填料、乙烯基樹脂等

特點：

乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。

極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。

充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。

常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。

【西雙版納煙道環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥施工方案】

適用范圍：

石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。

建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

使用方法：

鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用漆罩面1至2道。

包裝和保存：

本品用25kg鐵通包裝，在陰涼干燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。

【玻璃鱗片膠泥物理指標】

項    目 指   標 項   目 指  標

厚  度<8μm. 片  徑 6目 -260目

比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502

巴 氏 硬 度  57  抗拉強度（ Mpa ）  25

抗彎強度(Mpa)  79.47  抗壓強度（ Mpa ） 12.35

沖擊強度(Nm/cm2)  0.35  線膨脹系數(shù)（ K -1 ）  1.15×10 -6

水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160

容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密 度 （ g/cm3）

6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4

60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7

200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15

備注：玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加

【】    環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優(yōu)異的耐水和耐化學品滲透，高附著力.和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，也給腐蝕介質設定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結構，從而達到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性。

【玻璃鱗片膠泥技術檢測】

檢 驗 項 目 技術指標 檢驗結果 本項結論 備注      

玻璃鱗片膠泥干燥時間：（表干h） ≤2 通過 合格 GB/T 1728-79（89）乙法      

干燥時間：（實干h） ≤24 通過 合格 GB/T 1728-79（89）丙法      

鉛筆硬度：（刮破） 6H 6H未刮破 合格 GB/T 6739-2006      

耐酸性：（浸入5%H2SO4溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂 合格 GB/T 9274-88 甲法    

耐堿性：（浸入5%NaOH溶液中48H） 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 GB/T 9274-88 甲法      

耐鹽水性：（浸入5%NaC1溶液中48H） 無變化 無變化 合格 GB/T 9274-88 甲法    

耐熱性 ：（250±2）℃/48H 不起泡，不脫落，不開裂 未起泡，未脫落，未開裂合格 GB/T 1735-79（89）      

低溫性：（-50±2）℃/3H 不起泡，不脫落，不開裂，允許輕微變色 輕微變色 合格 JG/T 25-1999      附著力（拉開法） MPa ≥10 13（10.7~15.2），99%B 合格 GB/T 5210-2006

【】【玻璃鱗片膠泥特性】

1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。

2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料"。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。    

4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。    

5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用

6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。      

7. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有長期保護效果。      

9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

【環(huán)氧樹脂膠泥產(chǎn)品用途】

1、玻璃鱗片涂料用于3mm削邊的細微瑕疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防腐、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。

2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。

3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。

4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用