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活塞式蒸汽減壓閥Y43H

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商鋪產(chǎn)品：612條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：郭先生 （經(jīng)理）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

活塞式蒸汽減壓閥Y43H制造標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB、美標(biāo)API、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)?；钊秸羝麥p壓閥Y43H材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、鍛鋼、不銹鋼、304、316、316L、低溫鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：螺紋、法蘭、焊接、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。東光閥門擁有的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師，按照各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及各......

詳細(xì)介紹

活塞式蒸汽減壓閥
Y43H
簡(jiǎn)介
Y43H型減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過(guò)流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。
活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
工作原理：
活塞式減壓閥在出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質(zhì)由a孔通過(guò)副閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。
流量系數(shù)：
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
性能參數(shù)：
公稱壓力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗(yàn)壓力（MPa）
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24.0
密封試驗(yàn)壓力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
進(jìn)口壓力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍（MPa）
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差（MPa）△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G
GB12246-1989
最小壓差（MPa）
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
工作溫度
GB12245-1989
零件材料：
零件名稱
材料
零件名稱
材料
閥體、閥蓋、下閥蓋
灰鑄鐵、鑄鋼
付閥瓣彈簧、主閥瓣彈簧
鉻釩鋼
付閥瓣、付閥座、主閥瓣、主閥座、膜片、活塞
不銹鋼
調(diào)節(jié)彈簧
硅錳鋼
活塞環(huán)
合金鑄鐵
啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟：
減壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng)，控制失準(zhǔn)，并可能損壞閥門。請(qǐng)遵循下面的步驟調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥：
  1. 關(guān)閉減壓閥前后的截止閥，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過(guò)濾器排污閥，可以通過(guò)旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
  2. 擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調(diào)節(jié)，頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài)）。 緩慢打開進(jìn)口側(cè)的截止閥，直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。 注：此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下；減壓閥應(yīng)無(wú)蒸汽通過(guò)。
  3. 按照順時(shí)針方向緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表，直到達(dá)到預(yù)期的壓力。
  4. 調(diào)節(jié)結(jié)束后，擰緊鎖緊螺母，避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?/li>
  5. 蒸汽的用量達(dá)到或超過(guò)流量的1/2至3/4時(shí)，必須對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證達(dá)到使用效果。
故障分析：
問(wèn)題
原因
解決辦法
壓力無(wú)法達(dá)到水平
  1. 選型時(shí)采用的壓力范圍不正確。
  2. 減壓閥的公稱通徑大小，不適用于現(xiàn)有的工況條件。（運(yùn)行時(shí)，流量不夠）
  3. 調(diào)試方法不正確。
  4. 濾網(wǎng)發(fā)生阻塞。
  5. 壓力表故障
  1. 選擇正確的壓力范圍；
  2. 更換具有合適的公稱通徑的減壓閥；
  3. 按照調(diào)試程序說(shuō)明重新調(diào)試；
  4. 拆下清洗；
  5. 更換壓力表。
減下來(lái)的壓力超過(guò)了水平
  1. 減壓閥閥瓣或閥座上有異物，或者存在劃痕。
  2. 壓力調(diào)節(jié)感應(yīng)孔杜塞。
  3. 旁通閥泄露。
  1. 拆下清洗。如果存在劃痕，進(jìn)行拋光，將其去掉；
  2. 拆下清洗疏通；
  3. 維修或更換泄露的旁通閥門。
聽到減壓閥發(fā)出異常的噪音
  1. 減壓比過(guò)大。
  2. 凝結(jié)水排放存在問(wèn)題。
  3. 快開或快關(guān)閥的安裝位置距離減壓閥太近。
  1. 采用二級(jí)減壓閥；
  2. 安裝一臺(tái)蒸汽疏水閥；
  3. 把快開后快關(guān)閥與減壓閥之間的距離盡量拉大。
結(jié)構(gòu)（圖）尺寸：
法蘭活塞式減壓閥
Y43H型結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑
DN
L
H
H1
公稱通徑
DN
L
H
H1
 
1.6/2.5MPa
4.0MPa
 
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
160
180
295
90
15
180
180
305
100
20
160
180
330
98
20
180
200
340
105
25
180
200
330
110
25
200
220
340
120
32
200
220
330
110
32
220
230
340
120
40
220
240
345
125
40
240
240
355
135
50
250
270
345
125
50
270
300
355
135
65
260
280
350
130
65
300
340
360
140
80
310
330
385
160
80
330
360
395
170
100
350
380
385
170
100
380
400
185
125
400
450
400
200
125
450
415
215
150
450
500
415
210
150
500
430
225
200
500
550
475
240
200
550
495
260
250
600
525
290
250
600
545
310
300
800
580
335
300
800
600
355
350
850
650
375
350
850
640
395
400
900
660
405
400
900
690
435
450
900
730
455
500
950
780
495
500
950
750
465
 
內(nèi)螺紋活塞式減壓閥
Y13H型結(jié)構(gòu)圖
結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑DN
G
L
H
Hl
15
1/2"
140
295
90
20
3-4"
140
330
98
25
1"
160
330
110
32
1-1/4"
180
330
110
40
1-1/4"
200
345
125
50
2"
230
345
125
 


活塞式蒸汽減壓閥Y43H


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