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沈陽海默數(shù)控機床有限公司
沈陽海默數(shù)控機床有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
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更新時間：2025-03-21 15:00:35瀏覽次數(shù)：35次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線數(shù)控雙端加工機床是我公司為摩減鋁筒兩端加工研制的數(shù)控專用機床
數(shù)控雙端加工機床是我公司為摩減鋁筒兩端加工研制的數(shù)控專用機床。本機床臥式有兩個動力頭分別加工底筒兩端孔及端面，兩動力頭快進、工進分別由伺服電機控制，主軸孔內(nèi)有冷卻液噴出，改善刀具加工環(huán)境，提高工件加工表面光潔。工件由V型鐵夾緊，采用液壓自定心夾具，更換零件品種方便快捷，毛坯對稱性好，控制系統(tǒng)采用余數(shù)字伺服，且為位置編碼器，可靠性好，調(diào)試極為方便。
產(chǎn)品簡介
同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現(xiàn)粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。
該產(chǎn)品主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件等行業(yè)，及其它難加工材料等領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點：
1、磨削主軸采用德國FAG高精密軸承，主軸精度指標(biāo)小于1微米。應(yīng)用進口ABB 11Kw大功率電機及配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，大大提高了機床的磨削能力。
2、主軸通過蝸輪副及滾珠絲杠等精密傳動副進給，使主軸進給更平穩(wěn)，更精確，定位精度小于1微米；
3、主軸進給導(dǎo)軌采用矩形貼塑滑動導(dǎo)軌，承載能力強，抗振性好；
4、采用雙工位工作臺，上下料時間與加工時間重合，實現(xiàn)加工的快速性。
5、配有砂輪手動或自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修整質(zhì)量。
6、除主軸電機外，各傳動鏈均采用伺服電機驅(qū)動，運動平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、調(diào)整方便。
7、電氣件均采用進口品牌的產(chǎn)品（如：三菱、富士、歐姆龍、菲尼克斯等），保證機床的穩(wěn)定運行。
功能特點：
1、機床配置的系統(tǒng)及穩(wěn)定的程序降低機床故障率，實現(xiàn)機床的穩(wěn)定運行；
2、通過優(yōu)化的螺距補償保證各軸的定位精度及重復(fù)定位精度的準(zhǔn)確性。
3、砂輪自動補正：利用記憶工件加工的個數(shù)實現(xiàn)上、下砂輪軸自動補正，保證工件加工精度，每次補正量可調(diào)。
4、操作等級的設(shè)定：利用操作等級的設(shè)定，保證機床的關(guān)鍵參數(shù)不易變動，防止誤操作造成機床故障及損壞。
5、人性化、可視化觸摸操作界面，容易快速掌握。
6、實時監(jiān)控工件加工過程的相關(guān)信息，自動記憶生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及電能數(shù)據(jù)，方便企業(yè)進行相關(guān)的統(tǒng)計。
選配功能 | |||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 在線自動檢測 | 1 | 套 |
2 | 設(shè)備點檢提醒 | 1 | 套 |
3 | 能耗統(tǒng)計 | 1 | 套 |
4 | 節(jié)拍曲線 | 1 | 套 |
5 | 生產(chǎn)進度管理 | 1 | 套 |
6 | 安全操作 | 1 | 套 |
7 | 電能測量 | 1 | 套 |
8 | 多語言操作界面 | 1 | 套 |
9 | 報警聯(lián)網(wǎng) | 1 | 套 |
10 | 操作記錄 | 1 | 套 |
11 | 操作者培訓(xùn) | 1 | 套 |
選擇配件 | |||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 冷卻過濾裝置 | 1 | 套 |
2 | 自動檢測裝置 | 1 | 套 |
3 | 自動上下料裝置 | 1 | 套 |
選擇備件 | |||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | CBN砂輪 | 2 | 片 |
2 | 砂輪修整塊 | 1 | 組 |
3 | 卡具 | 1 | 套 |
技術(shù)性能指標(biāo)：
項目 | 參數(shù) | 單位 | |
磨削工件外徑尺寸 | Φ140 （可跟據(jù)客戶要求） | mm | |
磨削工件高度尺寸 | 2-50 （可跟據(jù)客戶要求） | mm | |
磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | 1450 | rpm | |
砂輪/直徑 | CBN/305 | mm | |
磨頭進給速度 | 0.003-3.125 | mm/s | |
工件卡盤轉(zhuǎn)速 | 0-104 （可跟據(jù)客戶要求） | rpm | |
加工節(jié)拍 | 10-15 (跟據(jù)工件加工參數(shù)變化) | s | |
磨頭電機功率 | 11 | KW | |
機床總功率 | 26 | KW | |
機床總重量 | 4 | T | |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 1100×1500×2000 | mm | |
工作 精度 | 平面度 | ≤2 | μm |
平行度 | ≤2 | μm | |
尺寸精度 | ≤2 | μm | |
表面粗糙度 | ≤Ra0.4 | μm | |
該產(chǎn)品主要實現(xiàn)對上下兩平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，機床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密雙端面零件的批量加工。
主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業(yè)零件端面的磨削加工。
產(chǎn)品采用切入式磨削方式，應(yīng)用CBN砂輪對工件的上下平面同時進行磨削加工，最終實現(xiàn)加工工件尺寸精度小于0.002mm、表面粗糙度小于Ra0.4、平行度小于0.002mm；可加工工件范圍直徑≤140mm，高度在2mm-50mm，加工直徑和高度范圍可以根據(jù)需要設(shè)計；主軸采用11Kw大功率電機、德國高精密軸承，配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，提高磨削質(zhì)量和磨削效率，加工節(jié)拍可達(dá)10-15s。并可選配自動檢測、自動上下料等功能。
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