1.1袋式除塵器的類型

袋式除塵器主要依靠濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，種類繁多：分正壓和負(fù)壓，倉頂除塵和管道除塵。正壓式為內(nèi)過濾，負(fù)壓式為外過濾，外過濾都需要在濾袋內(nèi)加裝袋籠做支撐。正壓式一般不需要?jiǎng)恿Γ?fù)壓式必須依靠引風(fēng)。正壓式有倉頂袋式除塵器、袖袋除塵器，負(fù)壓式有回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器和脈沖袋除塵器等。近年來使用zui多的為多室氣箱式脈沖噴吹袋式除塵器，除塵效率高達(dá)99.5～99.8％。此外還有扁袋旁插式、筒型易損壞濾袋，且清灰頻次不易控制，故多用脈沖噴吹形式。

1.1.1回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器

此類型的袋式除塵器是利用負(fù)壓自下而上引風(fēng)，外過濾形式。上部有一回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)，將反向高壓氣流經(jīng)反吹口逐個(gè)吹入濾袋的排氣口，高壓氣流經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)向外反向吹出，使粘附在濾袋外側(cè)的粉塵掉下落入下部集灰斗，經(jīng)卸灰閥排出?；剞D(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器除塵效率較高，但反吹清灰效果不好，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，使用越來越少。

1.1.2氣箱式脈沖袋除塵器

此種類型的袋式除塵器使用頻率越來越高。它也是外過濾式，含塵氣體自下部（大型一點(diǎn)的在上部進(jìn)入進(jìn)氣箱，均衡進(jìn)入各過濾倉）進(jìn)入氣箱，然后向上流入各倉室，經(jīng)濾袋外部進(jìn)入內(nèi)部被濾袋過濾，粉塵被粘附在濾袋外部。

氣箱脈沖除塵器在上部設(shè)有脈沖清灰機(jī)構(gòu)。高壓空氣（一般操作壓力為0.4～0.6MPa,約4～6公斤壓力）由脈沖閥控制，啟動(dòng)氣缸做脈沖運(yùn)動(dòng)，向過濾倉反向吹入高壓空氣，瞬間的高壓空氣自濾袋內(nèi)向外噴吹，清落粘附在濾袋外側(cè)的粉塵。

1.2袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)

A.      除塵效率高，正常情況下可以保證粉塵排放濃度在50mg／m3以下。

B.      內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求也沒有電除塵器那樣高。

C.      能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵。

D.      袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，所收的干塵便于處理和回收利用。

E.      除塵器占地面積小，并能按場(chǎng)地要求作專門設(shè)計(jì)。

F.      自動(dòng)化程度較高，對(duì)操作水平要求較低、操作維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較低。

1.3袋式除塵器的缺點(diǎn)是：

A.      袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵時(shí)對(duì)濾料有相應(yīng)要求；

B.      袋式除塵器凈化有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)需要防爆措施。

C.      用于處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，需要采取保溫措施（特別是冬天），以免因結(jié)露而造成“糊袋”；當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時(shí)，需要選用適宜的耐腐蝕材料；用于處理高溫?zé)煔庑枰扇〗禍卮胧瑢煖亟档綖V袋*運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。

1.4袋式除塵器的主要系統(tǒng)

（1） 鋼結(jié)構(gòu)本體系統(tǒng)：包括箱體、灰斗及鋼支架等；箱體包括上箱體、中箱體。

（2） 過濾系統(tǒng)：濾袋和袋籠組成了除塵器的過濾系統(tǒng)；花板用于支撐過濾系統(tǒng)并分隔過濾室（含塵段）及凈氣室。

（3）清灰系統(tǒng)：包括脈沖閥、汽缸提升閥、噴吹管等。

（4） 輸卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的螺旋輸送機(jī)和星型卸料器等組成了除塵器的輸卸灰系統(tǒng)。

（5） 保護(hù)系統(tǒng)（高溫除塵器使用）：包括旁路裝置、參冷風(fēng)裝置、測(cè)溫裝置等。

（6） 壓縮空氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)件等。

（7） 控制系統(tǒng)：可編程自動(dòng)控制柜