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特點(diǎn)

ZBXN型系列吸泥機(jī)是在消化引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的新一代吸泥機(jī)，具有以下顯著特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕：由于采用半橋式，只有一套驅(qū)動(dòng)裝置，而且主梁兼作輸泥槽，與目前國內(nèi)大量使用的全橋式吸泥機(jī)比，重量顯著下降；

2.節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動(dòng)密封，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。同時(shí)，也 了由于動(dòng)密封而帶來的維護(hù)工作；

3.可選新型的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用先進(jìn)的軸裝式，無須對(duì)中，不用聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕；

4.可配置過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，可靠。

構(gòu)造及工作過程：

ZBXN型系列吸泥機(jī)如圖1所示為周邊傳動(dòng)虹吸式，由兼作輸泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系統(tǒng)、中心泥罐、中心回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制柜等構(gòu)成。

主梁由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口，輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮至集泥斗。

電氣控制：

可根據(jù)用戶需要設(shè)定設(shè)備的啟、停及運(yùn)行時(shí)間，可帶PLC接口。

保養(yǎng)

半年維護(hù)

（1）檢查集電器電刷裝置是否磨損并將所有電刷和滑槽上滴少量機(jī)油。

（2）對(duì)各回轉(zhuǎn)支撐軸承和行走輪軸承等各油嘴加注一次潤滑脂。 二硫化鉬，ZL-3

（3）檢查減速機(jī)各油位油質(zhì)是否正常。90#齒輪油

（4）檢查電動(dòng)轉(zhuǎn)刷的刷子，及時(shí)調(diào)整或更換刷子

（5）油漆損壞處進(jìn)行修補(bǔ)。

年度維護(hù)

（1） 包括半年維護(hù)項(xiàng)目。

（2） 更換已損壞的油封，更換減速機(jī)潤滑油。 90#齒輪油

（3） 檢查橋架的變形情況。

（4） 對(duì)橋架油漆損壞處進(jìn)行重新油漆。

（5） 檢查電機(jī)軸承，視情況更換或加油。

（6） 對(duì)過扭矩裝置進(jìn)行檢查，檢查行走輪有無磨損，并更換已損壞的行走輪。

（7） 控制箱維護(hù)檢查，緊固電氣連接端子。

（8）緊固堰板。

四年維護(hù)

（1） 包括一年維護(hù)項(xiàng)目。

（2） 檢查所有緊固螺栓。

（3） 更換回轉(zhuǎn)支撐軸承。

（4） 更換刮泥膠板。

（5） 解體電機(jī)，清洗定子和轉(zhuǎn)子，更換軸承，檢測(cè)三相電阻平衡不大于5％和相地絕緣值不小于5MΩ。 

（6）橋架重做防腐。