除塵布袋在日常的使用中,其使用壽命一直是人們十分關(guān)心的問題,那么除塵布袋的使用壽命和哪些因素有關(guān)呢?
1、除塵布袋的堵塞。
(1)煙氣量
煤粉燃燒后產(chǎn)生的煙氣,通過煙管進入除塵器稱為入口煙氣,進入煙管的煙量影響除塵袋的使用壽命。當(dāng)進風(fēng)口煙氣量較大時,若過濾面積較小,過濾風(fēng)速較大,壓力升高時,導(dǎo)風(fēng)除塵濾袋壓力大,使濾袋受損。根據(jù)煤種的優(yōu)劣,確定煙氣量的大小,煙氣量大小直接影響濾袋壽命。
除塵布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)值表現(xiàn)出來。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起布袋濾袋堵塞的原因
?、艜簳r地加強清灰,以消除除塵布袋的堵塞;
?、撇糠只蛉扛鼡Q濾袋;
⑶調(diào)整安裝和運行條件。
2、除塵布袋的老化。
(2)煙氣含量
當(dāng)煙塵進入收塵室后,由于煙塵的直徑不同,煙塵的重量不同,從煙塵中分離出來的煙塵直徑較小,煙塵在風(fēng)速作用下產(chǎn)生動能。并且當(dāng)粉塵被布袋截獲后聚集到濾袋上,此時動能轉(zhuǎn)化為零,必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力:在動能作用下,粉塵不停地沖刷布袋,若煙氣中含有大量的塵粒,過濾風(fēng)速大,濾袋將承受數(shù)千次的磨擦和沖刷,使濾袋表面纖維經(jīng)久不能脫落,損壞濾袋過濾效率。針對煙氣量較大的工況,應(yīng)考慮針刺氈的耐磨性,以提高濾料本身的使用壽命。
(3)煙塵顆粒
根據(jù)顆粒大小可分為:粗顆粒(40 um以上)、細顆粒(10um-40um)、微顆粒(10 um以下)。由于顆粒大小不同,對除塵濾袋的撞擊力也不同,而且粉塵中還含有大量的酸性和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,即使在別布袋被攔截后,在過濾風(fēng)速的作用下,仍不能脫落,殘留在濾袋表面,或進入濾料內(nèi)部,當(dāng)與水、氣結(jié)合后,就會粘連在一起,使濾袋變形為腐蝕。所以在選擇過濾材料時,粉塵粒徑的大小,可以作為一個考慮因素。。
⑴因異常高溫而硬化收縮;
?、埔蚺c酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);
?、桥c水分發(fā)生反應(yīng)
3、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
4、新舊布袋濾袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。
溫度的指標(biāo)
溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)
溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi),但溫度過低,會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結(jié)露點溫度上提高10度-20度。
酸性氣體
煙氣中含粉塵而且含有酸性氣體,主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣,生產(chǎn)強酸,強堿具有腐蝕性,強酸就會向纖維內(nèi)部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2含量是進行工況分析中的因素之一。
含氧量
需要考慮:氧氣含量,溫度。濾料在特定溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢氧化布袋,使布袋發(fā)青,發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120-180度,并且含氧量大,水氣含量高的條件下使用時,狀況非常好。但是當(dāng)溫度沒增加10度,它的抗Y化能力迅速縮小一半,同時抗酸堿能力也縮小一半,嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的濾料時,含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧氣量越高,水氣越高。
氣流分布
風(fēng)量分配影響濾袋的正常使用和濾袋壽命。如果除塵機廠家在設(shè)計時沒有合理的分配風(fēng)量,局部風(fēng)量過大,長期在這種工況下,除塵濾袋將導(dǎo)流至濾袋受損,因此也就無法忽視氣流的分布。一般情況下的解決方法,就是在除塵器內(nèi)設(shè)計一個導(dǎo)流板,作用是改變氣流方向,避免除塵布袋直接被沖刷。