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濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。zui后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

　　粉末回收濾筒除塵器工作原理：

　　含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

　　粉末回收濾筒除塵器特點：

　　1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。

　　2、采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

　　3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

　　4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

　　5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

　　6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

　　7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

鄭州源創(chuàng)機械設(shè)備有限公司

位于鄭州*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是除塵設(shè)備及顆粒物去塵設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)廠家。是河南省較早從事免燒磚機開發(fā)和全自動油壓機開發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)廠家。公司主要產(chǎn)品有：等靜壓機、Q12-15免燒磚機、移動除塵器、Q8-15免燒制磚機、Q6-15免燒制磚機、Q4-15小型免燒磚機、水泥磚機、上板機、空心磚機、油壓機、四柱壓機、葉臘石機、氧化鎂杯壓機 公司集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，以清華大學、華中科技大學、鄭州大學等重點大學畢業(yè)的高級工程師為核心的技術(shù)隊伍，研制開發(fā)了多種規(guī)格除塵設(shè)備及顆粒物去塵設(shè)備，可生產(chǎn)布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、工業(yè)吸塵器、焊接煙機、顆粒去塵機、剛玉清吹機、碳化硅清吹機等多種產(chǎn)品，在*除塵系統(tǒng)及磨料制粒生產(chǎn)線的設(shè)計與生產(chǎn)方面更具優(yōu)勢。