羅道羅管道過濾器清洗工作原理：
1、管道過濾器洗定時(shí)反沖洗排污
定時(shí)清洗排污，可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。北京羅道羅環(huán)?？萍加邢薰?，當(dāng)定時(shí)時(shí)間到，電動(dòng)執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進(jìn)行排污30-60秒，然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。
2、壓差控制排污
壓差控制器動(dòng)作值可設(shè)定為0.03-0.07MPa，當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時(shí)，壓差控制器動(dòng)作，北京羅道羅環(huán)?？萍加邢薰?，過濾器排污閥開啟，30-60秒結(jié)束，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，關(guān)閉排污閥。
3、管道過濾器可手動(dòng)控制，通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。

管道過濾器的特點(diǎn)：
a. 管道過濾器采用多個(gè)濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設(shè)計(jì)過濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b. 管道過濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器
c. 管道過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個(gè)濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)不間斷供水。
d. 管道過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。
e. 管道過濾器*的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f. 管道過濾器電子水處理儀方便的控制方式：壓差／時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行；同時(shí)設(shè)手動(dòng)／自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定，并可氣互鎖，
g. 管道過濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 管道過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下

管道濾器清洗工作原理：
管道過濾器清洗定時(shí)反沖洗排污
定時(shí)清洗排污，可設(shè)定時(shí)間為2-24小時(shí)動(dòng)作。北京羅道羅環(huán)?？萍加邢薰?，當(dāng)定時(shí)時(shí)間到，電動(dòng)執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進(jìn)行排污30-60秒，然后電動(dòng)執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30-60秒。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關(guān)閉排污口。
精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
電子水處理儀方便的控制方式：壓差／時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運(yùn)行；同時(shí)設(shè)手動(dòng)／自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定，并可氣互鎖，
管道過濾器設(shè)有就地控制，必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
管道過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能，保證設(shè)備使用在安全可靠條件下

管道過濾器性能特點(diǎn)
1. 管道過濾器減速機(jī)采用NRV型減速機(jī)，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。
2.密封裝置采用CV62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強(qiáng)。
3. 管道過濾器頂部設(shè)有排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏。
4. 管道過濾器差壓控制系統(tǒng)采用D520/7DD切換差可調(diào)式差壓控制器，信號(hào)反饋正確、靈敏。
5. 管道過濾器多元濾芯結(jié)構(gòu)，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高。
6. 管道過濾器濾芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進(jìn)行鏡面處理。

7. 管道吸盤采用增強(qiáng)聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗自整機(jī)構(gòu)，能確保吸盤與濾芯花板的*密封，增強(qiáng)了反洗效果。
8. 管道過濾器電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時(shí)控制及手動(dòng)控制并聯(lián)模式，清洗模式采用定時(shí)定位模式，反洗流量小，反洗*。

管道過濾器系統(tǒng)中共有3組以上并聯(lián)的過濾器組件組成，當(dāng)過濾器反沖洗時(shí)，其中1組在反沖，其余幾組過濾器在正常過濾。過濾系統(tǒng)的閥門均為耐溫達(dá)250℃的V型軟密封球閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用雙室轉(zhuǎn)角式氣缸。過濾元件采用進(jìn)口的“金屬鍥形纏繞絲網(wǎng)”，該濾芯具有*的強(qiáng)度和耐用性，可以耐受過濾反沖時(shí)周期循環(huán)性的沖擊，還具有容易清洗的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樾ㄐ尉W(wǎng)是一種近乎二維的濾網(wǎng)，它沒有顆粒堆積堵塞的死區(qū)。該過濾元件被廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過濾場合。

正常工作狀態(tài)下，介質(zhì)從下而上通過過濾組件，由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔，干凈液體由體內(nèi)排出，經(jīng)過濾器出口流出。反沖洗工作狀態(tài)時(shí)，沖洗液按過濾時(shí)的反向流動(dòng)，將過濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉。系統(tǒng)外帶蒸汽接口法蘭，供開工或維護(hù)時(shí)及時(shí)對(duì)污物進(jìn)行吹掃，雜物由過濾器的排放閥排出。過濾器的進(jìn)出口配有一臺(tái)差壓變送器，當(dāng)過濾器的差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，其輸出4?20mA信號(hào)到PLC或DCS，由PLC或DCS組態(tài)向現(xiàn)場防爆電磁閥輸送信號(hào)，通過電磁閥控制氣動(dòng)球閥動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過濾器的自動(dòng)反沖洗。反沖洗時(shí)過濾器關(guān)閉其中一組閥門的進(jìn)料口，打開反沖洗口，延時(shí)反沖后打開進(jìn)料口，關(guān)閉反沖口進(jìn)入正常過濾。利用已過濾的原料介質(zhì)的自身壓力由內(nèi)向外對(duì)過濾濾芯進(jìn)行反向沖洗，并按順序?qū)γ拷M進(jìn)行反沖洗，等反沖洗完畢后，系統(tǒng)的壓差恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，反洗結(jié)束。直到下一個(gè)反洗信號(hào)來時(shí)重新啟動(dòng)反洗。
反沖洗過濾器的現(xiàn)場設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，可以在現(xiàn)場對(duì)過濾器進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗。

管道過濾器
管道過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)壓縮機(jī)、泵、儀表和其它設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。本公司生產(chǎn)的過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

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