我們還可以分析不同種類的電材料，研究鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯余熱回收利用系統(tǒng)。熱電效應(yīng)回收利用鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯表面余熱在技術(shù)上具體可行性，鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯余熱進(jìn)行發(fā)電利用方法的探討對(duì)推動(dòng)其利用具有重要作用。
    鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯出窯時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，此時(shí)廢氣溫度很高，會(huì)有大量熱量散失。如果利用常規(guī)方法消除余熱，就會(huì)因離心率作用排放大量的尾氣。經(jīng)重力沉降和降溫工序，經(jīng)靜電除塵后會(huì)有一部分尾氣散失。經(jīng)除塵器的結(jié)露，會(huì)大大降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。                             值得注意的是，中、小型鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備處理余熱的方式*，它是直接采用排空處理。一般情況，大型鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備都具有處理余熱的設(shè)備。而此種設(shè)備在北方地區(qū)被廣泛使用， 因設(shè)備的余熱發(fā)揮作用無可估量。鏡鐵礦生產(chǎn)過程是一個(gè)耗能*的過程。而部分小型鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯廠家，從事設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，并沒用充分發(fā)揮余熱作用，導(dǎo)致余熱散失。我國眾多研究者積極投入到余熱利用的探討中，得出一個(gè)重要結(jié)論：除利用鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯的分解技術(shù)可以利用余熱，熱管換熱技術(shù)也可以解決此問題。
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