圓錐破碎機在礦山上使用十分廣泛，破碎機良好運行，是保證整個選礦車間生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵。目前國內(nèi)的彈簧圓錐破碎機總存在這樣或那樣的問題，本文針對彈簧圓錐破碎機常見的問題和改進措施進行簡單講解。

一、彈簧圓錐破碎機存在的問題

(1)襯板更換費時。襯板更換時，要拆卸動、定錐襯板，更換動、定錐襯板，加熱動錐襯板，灌樹脂和裝配的流程。而每次更換需要4-5小時，這就嚴重影響到下道工序的正常進行。

（2）修工作量大。彈簧圓錐破碎機分料盤受沖擊力較大，容易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。而且破碎機襯板的使用周期也只有15天，每次更換都要經(jīng)過繁瑣的拆卸和安裝程序。維修保養(yǎng)的工作量就會變大。

（3）重護板磨損嚴重。由于礦石黏度大，彈簧圓錐破碎機的肋護板上礦石堆積嚴重，加劇了配重護板的磨損，并且維修費用高。而且圓錐式破碎機轉(zhuǎn)速很高，礦石沖擊大，清掃塊只能正常使用3～5天，在進行焊接修復(fù)工作時，因空間狹小，還存在著很大的安全隱患。

二、圓錐破碎機的改進措施

（1）改進襯板的安裝方式，根據(jù)破碎機襯板更換周期。{1}用普通螺栓代替高強度螺栓固定襯板，拆卸時，只需用氣焊割除銷柱，避免了因積塵造成螺栓拆卸費時費力的情況。{2}用自制烘爐加熱代替耗時1小時的氣焊加熱襯板，即節(jié)省人力又避免氣焊加熱不均勻和損傷襯板的問題。

（2）用以鋼材為骨架、外敷耐磨橡膠的破碎機分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對分料盤的沖擊，防止分料盤松動脫落。在 證耐磨性的同時，調(diào)整分料盤尺寸，保護切割環(huán)免受或少受到磨損。

（3）加彈簧圓錐破碎機配重護罩，首先測量彈簧圓錐破碎機配重護板的實際尺寸，然后在其外側(cè)10mm圓周處增加1個配重護罩，其上沿高出配重護板10mm，下部與肋護板焊接固定，上部加蓋蓋板。外側(cè)護板可以避免肋護板積礦及粉碎后礦石與高速旋轉(zhuǎn)的配重護板直接碰撞，水平蓋板避免了礦石進入護罩與配重護板之間，防止礦渣進入配重內(nèi)部潤滑系統(tǒng)。

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