制砂生產(chǎn)線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成；那么要保證制砂生產(chǎn)線高產(chǎn)高效的同時(shí)，就要在設(shè)備的選型方面多下功夫了。維科小編通過走訪我公司技人員對(duì)設(shè)備性能有了大致的了解，整理出了一些有關(guān)制砂生產(chǎn)線提高效率的問題，主要從三個(gè)方面說明。

生產(chǎn)線上重要設(shè)備制砂機(jī)，制砂機(jī)的性能提高了，生產(chǎn)線的效率也就提升了。能影響到制砂機(jī)效率的因素有：

*，物料的濕度、硬度、細(xì)度及粘度，物料越硬的物體破碎起來就越困難，而且對(duì)制砂設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，破碎的速度慢，當(dāng)然破碎能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過 程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。破碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小。這方面要看具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大 的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。因此 ，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

第二，物料的組成破碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響破碎機(jī)的正常工作。

第三，制砂機(jī)的質(zhì)量、耐磨性、使用壽命、故障率等因素都是制砂生產(chǎn)線中影響制砂產(chǎn)量的一些因素，降低這些外在因素提高制砂產(chǎn)量，就要選擇好原材料，選擇一套高質(zhì)量的制砂生產(chǎn)線設(shè)備。

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