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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
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彈簧試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行彈簧試驗(yàn)時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)彈簧試驗(yàn)條件,如濕度、溫度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定,另外還對(duì)彈簧試驗(yàn)機(jī)性能提出技術(shù)要求.同種產(chǎn)品采用哪種彈簧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)彈簧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)彈簧的敏感程度選擇.彈簧試驗(yàn)機(jī)上磨損的零件修復(fù)后，如果能保持或者恢復(fù)零件原有的技術(shù)要求，即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、硬度等，可修復(fù)，否則應(yīng)更換。彈簧試驗(yàn)機(jī)零件修復(fù)后的耐用度能維持一個(gè)修理間隔周期的，可修復(fù)，否則應(yīng)更換。彈簧試驗(yàn)機(jī)磨損的零件，如果使彈簧試驗(yàn)機(jī)的噪聲增大，效率下降，傳動(dòng)
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地鐵傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞壽命試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法：1、試驗(yàn)樣品從被考核單位的不少于50件的檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件。2、可靠性考核的試驗(yàn)方法①試驗(yàn)設(shè)備ZCPN傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)載荷誤差不超過(guò)±1%。②試驗(yàn)載荷試驗(yàn)載荷為正弦波交變載荷。試驗(yàn)頻率隨設(shè)備而定。③試驗(yàn)程序A、用傳動(dòng)軸總成的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在傳動(dòng)軸總成扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)臺(tái)上。B、對(duì)傳動(dòng)軸總成施加載荷C、載荷達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始記錄載荷次數(shù)。D、時(shí)間斷裂、損壞部位。E、每件試件達(dá)到20*10^4次循環(huán)未壞時(shí)，終止試驗(yàn)。3、評(píng)價(jià)指標(biāo)3件試件每件均達(dá)到20*10^4次循環(huán)無(wú)損壞 -
檢測(cè)方法：1、對(duì)于zui大容量不大于2kN的試驗(yàn)機(jī)用手動(dòng)(或機(jī)動(dòng))使上、下壓盤(pán)接觸，當(dāng)施加到zui大試驗(yàn)力的10%時(shí)，用塞尺在上、下壓盤(pán)工作面之間的任意方向測(cè)量:對(duì)于zui大容量大于2kN的試驗(yàn)機(jī)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使上、下壓盤(pán)離開(kāi)某一適當(dāng)距離，將百分表座置于下壓盤(pán)工作面上，使百分表測(cè)頭垂直觸及上壓盤(pán)工作面，然后沿下壓盤(pán)工作面圓周方向移動(dòng)百分表座，讀取百分表示值的zui大值和zui小值之差，上下壓盤(pán)平行度的測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足要求。2、用手動(dòng)(或全自動(dòng))使上、下壓盤(pán)接觸，用6.2g)中規(guī)定的角尺靠住一壓盤(pán)圓
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雙質(zhì)量飛輪低頻扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法
雙質(zhì)量飛輪低頻扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法：1.設(shè)定試驗(yàn)控制變量2.將工件安裝到試驗(yàn)臺(tái)架上，安裝方法與靜剛度試驗(yàn)相同。3.測(cè)定試驗(yàn)前的扭轉(zhuǎn)剛度、摩擦力矩、極限轉(zhuǎn)角和極限轉(zhuǎn)角時(shí)的扭矩。4.調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)，以規(guī)定的載荷、頻率及加載方式扭轉(zhuǎn)總成，直到規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，試驗(yàn)結(jié)束。5.檢查工件是否有損壞、松動(dòng)及磨損等情況。 -
雙質(zhì)量飛輪扭矩剛度試驗(yàn)方法：1.將工件的一級(jí)飛輪安裝到試驗(yàn)機(jī)的加載軸上，安裝尺寸與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸端相一致。同時(shí)將二級(jí)飛輪安裝到試驗(yàn)機(jī)的加載盤(pán)上，加載軸與加載盤(pán)之間的距離可變，不干涉一級(jí)飛輪與二級(jí)飛輪之間的安裝狀態(tài)。加載軸與加載盤(pán)用軸承獨(dú)立支承，保證工件僅承受純扭矩。2.鎖定加載軸（或加載盤(pán)）正向轉(zhuǎn)動(dòng)加載盤(pán)（或加載軸）直至到規(guī)定的轉(zhuǎn)角極限。3.卸載至零轉(zhuǎn)角，中位扭矩調(diào)零。4.反向轉(zhuǎn)動(dòng)加載盤(pán)（或加載軸）直至到規(guī)定的轉(zhuǎn)角極限。5.卸載至零轉(zhuǎn)角，中位扭矩調(diào)零。6.記錄加載盤(pán)（或軸）的轉(zhuǎn)角和相應(yīng)的扭矩。7.
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鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)報(bào)告
鋁棒拉伸試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)鋁棒做拉伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、拉伸變形、斷裂強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、軸向力做力學(xué)性能試驗(yàn)，湖北客戶訂購(gòu)ZCW-W鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)，我司培訓(xùn)人員去現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)得出的試驗(yàn)報(bào)告。公司名稱：某公司材料名稱：鋁棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T228試樣參數(shù)：直徑4mm試驗(yàn)速度：3mm/min試驗(yàn)方法：拉伸引伸計(jì)：夾具：3T夾具V口夾塊試驗(yàn)設(shè)備：制樣要求：試樣頭Ф7mm，平行段Ф4.20mm（鋁棒）試驗(yàn)方案：①選取3T拉伸夾具并裝在試驗(yàn)機(jī)上：②測(cè)量試樣尺寸：③將試樣的一端固定于夾具中，并力值清零：④正確控制 -
彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)曲線報(bào)告
彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)主要對(duì)各種彈簧做拉伸、抗拉強(qiáng)度、位移、剛度、拉伸變形等力學(xué)性能試驗(yàn)。天津彈簧廠訂購(gòu)的ZCTL-Z彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)公司名稱：天津彈簧廠材料名稱：彈簧執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：用戶自定義試樣參數(shù)：試驗(yàn)速度:20mm/min試驗(yàn)方法：拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備ZCTL-Z彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)制樣要求：原試樣試驗(yàn)方案：①裝持彈簧試樣；②使試樣自然垂直，并加15N的初始力，位移清零；③測(cè)量試樣的自然長(zhǎng)度，并配置試驗(yàn)方案為定變形（330mm自然長(zhǎng)度）；④以20mm/min的速度運(yùn)行試驗(yàn)；⑤試驗(yàn)停止后，手動(dòng)卸力，到達(dá)力值15N處 -
中創(chuàng)鋁箔拉伸/剝離試驗(yàn)報(bào)告
鋁箔拉力試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)鋁箔做拉伸、抗拉強(qiáng)度、撕裂、剝離、延伸率、拉斷強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。公司名稱：某公司試樣材料：鋁箔執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T228試樣參數(shù)：厚度：0.2試驗(yàn)方法：拉伸、180度剝離試驗(yàn)設(shè)備：鋁箔拉力試驗(yàn)機(jī)ZCW-S夾具：合頁(yè)夾具試驗(yàn)方案：1、鋁箔拉伸A、使用裁樣刀制樣；B、在試樣上劃線；C、夾持試樣；D、以5mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn)；E、打印報(bào)告2、鋁箔剝離A、制樣：剝離薄膜時(shí)，建議使用卷薄的方法進(jìn)行；B、夾持試樣；C、以50mm/min的速度進(jìn)行試驗(yàn)；E、打印報(bào)告。鋁箔力學(xué)性能試
