發(fā)展歷程
      1997年5月，菲達環(huán)保籌建10000Nm3/h熱態(tài)脫硫試驗裝置進行干法/半干法脫硫技術(shù)的研發(fā)；1999年，引進ALSTOM的NID脫硫技術(shù)。吸收國外技術(shù)精華，總結(jié)工程實踐，創(chuàng)新研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)半干法煙氣脫硫技術(shù)(Recycle Semi-dry Desulphrization ，簡稱“RSD”)。該技術(shù)榮獲國家科技進步二等獎。
     

      技術(shù)原理
      循環(huán)半干法煙氣脫硫技術(shù)以消石灰、電石渣粉作脫硫劑，當(dāng)以生石灰作脫硫劑時，生石灰在一個設(shè)計的新穎消化器中加水消化成Ca(OH)2，然后與循環(huán)灰在增濕器進行調(diào)質(zhì)處理，濕度為1%~8%的混合灰進入到吸收塔，灰表面水分很快蒸發(fā)，煙溫冷卻至65℃～85℃左右，形成良好的脫硫環(huán)境，同時，因脫硫灰的高倍率循環(huán)，吸收劑的利用率高，脫硫效率達到90%以上。
     

      技術(shù)特點
      （1）新穎消化器效率高，消石灰活性大，脫硫核心設(shè)備布置緊湊，占用空間省。
      （2）*的塔外調(diào)質(zhì)設(shè)計，吸收塔及除塵設(shè)備內(nèi)無結(jié)垢，可靠性高。
      （3）灰循環(huán)倍率大，吸收劑利用率高，脫硫效率高，經(jīng)濟性好。
     

      工程圖片

巨宏熱電9#爐135MW脫硫、除塵一體化工程

寧波明州熱電廠脫硫除塵一體化工程