一、應(yīng)用范圍：用于塑膠，五金，噴涂，單面、雙面、多層線路板、軟板及電子元器件等各制程之烘烤、預(yù)熱。

二、外型結(jié)構(gòu)及主要參數(shù)

三、主要性能

1、爐體外形采用高溫靜電噴塑，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。

2、內(nèi)膽采用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使?fàn)t內(nèi)清潔、無塵等。底部配有可移動(dòng)腳輪，方便烤箱搬運(yùn)。

3、良好的隔熱系統(tǒng)：內(nèi)膽四周鋪高溫硅酸隔熱巖棉，門邊四周增加耐高溫密封硅膠，達(dá)到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使?fàn)t外溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。且隔熱層采用足夠的空間和隔熱系統(tǒng)，使熱量不外泄，這樣能夠加快起溫時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)亦能節(jié)約電源。

4、控制系統(tǒng)：電源220Vor380V,單相或三相五線制，配控制電箱于烤箱右側(cè)部，溫度室溫至200℃任意可調(diào)，功能有PID自整定、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)到溫報(bào)警斷電、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過載保護(hù)等功能，雙溫控器控制（設(shè)有超溫上限溫控器，防止主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品），采用可控硅電器輸出，使溫度更加精準(zhǔn)，內(nèi)部溫差±2度。當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度值時(shí)，此時(shí)烤箱處于恒溫狀態(tài)，可控硅以溫度控制電流的作用，從而降低整個(gè)烤箱的功率達(dá)到省電效果。傳統(tǒng)過零觸發(fā)時(shí)帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，配合性價(jià)比的FD-301輸出型溫控器，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn)。

5、發(fā)熱系統(tǒng)：采用技術(shù)的高科技材料，且已獲得，它具有熱能反射、熱導(dǎo)熱的原理，比普通發(fā)熱管節(jié)能15%以上且使用壽命長。根據(jù)爐內(nèi)容積，爐腔頂部配一至四個(gè)風(fēng)機(jī)裝置，使?fàn)t內(nèi)形成一定的風(fēng)壓，確保溫度壓力到整個(gè)爐內(nèi)空間，達(dá)到溫差小且溫度均勻的目的，從而保證烤制物的質(zhì)量。

6、進(jìn)排風(fēng)設(shè)計(jì)：配進(jìn)氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。采用*風(fēng)壓預(yù)熱原理學(xué)原理，使冷風(fēng)預(yù)熱后通過風(fēng)力增壓系統(tǒng)傳送到爐內(nèi)，且能及時(shí)排出爐內(nèi)的廢氣和有機(jī)物，從而達(dá)到爐內(nèi)清潔、清新的良好環(huán)境，保證烘烤質(zhì)量和提高烘烤速度，該技術(shù)可節(jié)省10%以上的用電量。

7、風(fēng)道設(shè)計(jì)：內(nèi)置運(yùn)風(fēng)風(fēng)槽，采用三面循環(huán)（左、右、底部）大風(fēng)量強(qiáng)制水平（或左右）運(yùn)風(fēng)方式，兩側(cè)內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)壓分流板，風(fēng)力通過爐內(nèi)不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個(gè)爐體空間，從而使?fàn)t內(nèi)溫度均勻分布。

8、 強(qiáng)力雙循環(huán)運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)：將加熱后的熱風(fēng)在爐頂?shù)倪\(yùn)風(fēng)風(fēng)扇作用下，將熱風(fēng)經(jīng)過爐的兩側(cè)身的運(yùn)風(fēng)道，均勻地同上至下吹向爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)的溫度保持均勻，熱量也不易流失，從而達(dá)到節(jié)能省電的作用，可節(jié)省15%的電量。

9、 烤箱內(nèi)膽上下均勻分層，層距為100mm，左右兩邊配有層架道軌，可根據(jù)烤制物的高度來任意調(diào)整層架高度。根據(jù)客戶要求烤箱底部設(shè)有千層架腳輪軌道。

10、 在同等條件下，該節(jié)能技術(shù)綜合評估與目前的烤爐相比，節(jié)能指標(biāo)達(dá)到25%—45%，每年節(jié)約電費(fèi)大約在3—5萬元。

四、結(jié)構(gòu)配置