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連續(xù)式深度脫水機
1、工藝介紹及流程
通過對含水率85%左右污泥添加4—8%改性劑，改變污泥中含水特性，采用該污泥壓榨設(shè)備使污泥中含水量達到60%以下，連續(xù)出料。根據(jù)不同性質(zhì)的污泥，改性劑添加量不同，對于特殊性質(zhì)的污泥，改性劑的選用具有針對性。改性反應的時間也根據(jù)不同性質(zhì)的污泥決定，一般不超過15分鐘。
污泥濾餅含水60%以下，PH值10左右。一可直接填埋，二可利用ZHP型混合造粒機添加鋸沫，煤粉等助燃物質(zhì)增加其熱值，送至熱電廠與煤混合燃燒。

　三、連續(xù)式深度脫水機設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
    1、主機裝機功率25 kw/h
    2、自動進出料等輔助系統(tǒng)功率7 kw/h左右。
    3、濾帶的張緊系統(tǒng)。由氣動系統(tǒng)控制。濾帶張力一般控制在0.3—0.7MPa，常用值為0.4MPa。  
4、處理量：含水率80%左右物料1—7t/h左右。

連續(xù)式污泥深度脫水機

1、電機采用4級及更高級別的電機，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高，噪音小的問題。

2、立凈工業(yè)脫水機底座采用三足立擺式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時采用生鐵整件鑄造，一次成形，具有重量大、穩(wěn)定性好、壽命久的特點。

3、有硬啟動及帶變頻的軟啟動兩種啟動方式可供大家選擇。
4、自配手剎（腳剎）系統(tǒng)，實際使用時可讓工業(yè)脫水機從高速旋轉(zhuǎn)到*靜止僅需10秒左右。
5、內(nèi)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料生產(chǎn)，充分保證其的整機壽命。內(nèi)筒光滑、筒眼均勻，在保證脫水甩干效果的同時也可避免刮傷布草的問題。

使用方法

(1)使用前，首先檢查機械各部件是否完好。
(2)將洗滌物均勻地放置在內(nèi)轉(zhuǎn)籠筒中。
(3)啟動電動機，使內(nèi)轉(zhuǎn)籠逐漸加快轉(zhuǎn)速。按織物的種類，一般5—10分鐘即可完成脫干。
(4)按“停止"按鈕，使電動機斷電。脫水機經(jīng)自然減速一段時間后，操縱剎車手柄，進行間斷性剎車操作，實現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)籠停轉(zhuǎn)。
(5)機械停穩(wěn)后，即可取出織物。

2．使用注意事項

(1)吸水性強弱不同的織物要分開脫水。

(2)新安裝的脫水機或新接的電線，必須確保電動機轉(zhuǎn)動方向正確。

(3)因織物放置嚴重不勻?qū)е聫娏艺駝訒r，應立即關(guān)閉電源開關(guān)，重新將織物放置均勻后再脫水。
(4)織物的放置量不要過載。尤其是在脫干非衣物類的其他物品時特別要注意。
(5)機械運轉(zhuǎn)時，不可將手伸入脫水機的內(nèi)轉(zhuǎn)籠區(qū)。

污泥由含水率83%左右深度脫水到含水率60%以下：