一、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備概述：

工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，然而當(dāng)鍋爐用水中若含有硬度鹽類(lèi)，如鈣鎂離子等，則會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過(guò)熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐要進(jìn)行水質(zhì)軟化或脫鹽處理。(工業(yè)上一般認(rèn)為硬度<1的水稱(chēng)為軟水，1—10之間籠統(tǒng)地稱(chēng)為硬水，硬度>10的水多稱(chēng)為高硬水)。 在我國(guó)運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)鍋爐中，由于水質(zhì)問(wèn)題造成鍋爐故障率達(dá)25%。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的軟化水處理設(shè)備操作復(fù)雜，工作可靠性差，故障率高，設(shè)備長(zhǎng)期處于不正常的工作狀態(tài)，水質(zhì)得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。

二、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備工作流程：

1、制水：將注入設(shè)備的水通過(guò)樹(shù)脂層，使之發(fā)生離子交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟化水。

2、反洗：將樹(shù)脂層的雜質(zhì)清洗干凈。

3、再生：補(bǔ)充鹽水，將失效的樹(shù)脂層重新還原成鈉型樹(shù)脂。

4、沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂層洗掉多余的鹽水，鈣鎂離子。

5、注水：往鹽箱中注入鹽水，以備下次再生使用。

三、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備配置：

1、全自動(dòng)控制閥：具有水力學(xué)性能好、控制閥的閥芯、密封圈、分隔體等，還具有耐磨、耐腐蝕等有點(diǎn)。

2、樹(shù)脂罐：可分為玻璃鋼和不銹鋼材質(zhì)，出廠前經(jīng)過(guò)水壓測(cè)驗(yàn)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T587的有關(guān)規(guī)定。

3、鹽箱：采用PE塑料材質(zhì)制成。

4、硬度檢測(cè)儀：配在用線(xiàn)硬度檢測(cè)儀，運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

四、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

中低壓鍋爐軟化水設(shè)備在制備軟水的方面要求非常的嚴(yán)格，其制備的軟水須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—《低壓鍋爐水質(zhì)》(GB1576—1996)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是選擇水處理流程的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)中明確的指出制備軟水的和項(xiàng)指標(biāo)，如懸浮物、總硬度、PH值、溶解氧、含油量這五個(gè)指標(biāo)。水之的指標(biāo)：總堿度、PH值、溶解固形物、SO32-、PO43-、相對(duì)堿度六個(gè)指標(biāo)。

五、全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備特點(diǎn)：

1、中低壓鍋爐軟化水設(shè)備主要作用為軟化、除堿。采用復(fù)合反滲透膜，出水水質(zhì)符合國(guó)家指標(biāo)。

2、中低壓鍋爐軟化水設(shè)備操作便捷，用簡(jiǎn)單，鹽水脫鹽率高，運(yùn)行壓力低。使用壽命長(zhǎng)，效率高，噪音低。

3、配備自動(dòng)循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用?？鞗_閥定時(shí)沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長(zhǎng)膜的使用壽命。

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