您好, 歡迎來到環(huán)保在線
9產(chǎn)品分類品牌分類
-
濕式除塵設(shè)備 電鍍廠酸霧處理塔 酸堿廢氣處理塔 橡膠硫化廢氣治理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理凈化塔 洗滌塔 玻璃鋼酸霧吸收塔 熔煉皂化液煙塵處理凈化設(shè)備 冶煉煙氣濕法脫硫除塵處理凈化裝置 煙氣處理環(huán)保工程 磷化酸洗凈化 鋁鈦硼煙塵凈化 噴漆廢氣治理設(shè)備 鍋爐煙氣凈化裝置 拋光煙塵收集凈化 再生鋁廢氣凈化設(shè)備 鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備 熔煉爐廢氣治理設(shè)備 熔鋁含氟廢氣制粒設(shè)備 再生銅除塵除氣凈化裝置 鐵熔煉粉塵煙氣凈化裝置 煉鐵廢氣處理凈化裝置 鋁鈦硼煙塵及有害氣體凈化處理工程 合金鋁熔煉煙氣處理凈化設(shè)備 中頻爐環(huán)保除塵除煙凈化設(shè)備 帶油帶粘性廢氣防爆除塵處理設(shè)備
-
除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理（環(huán)保設(shè)備） 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備（達標(biāo)排放） 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備（環(huán)保達標(biāo)排放） 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理（達標(biāo)排放） 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備（達標(biāo)排放） 有色金屬冶煉煙塵處理達標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備（達標(biāo)排放） 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備（達標(biāo)排放） 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器（環(huán)保達標(biāo)排放） 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備 壓鑄機輪轂煙氣除塵設(shè)備
濕式除塵器的日常檢查
濕式除塵器
(1)檢查給水管道是否具備所要求的供水條件。根據(jù)除塵器所需供水量確定閥門的開啟度。檢查噴嘴是否通暢。
(2)檢查排污水封及排水管道是否具備排水暢通的條件。
(3)檢查水泵轉(zhuǎn)運及平衡狀況。有否振動和異聲。所有潤滑部位的潤滑狀況是否符合要求。
(4)檢查除塵器內(nèi)水位是否符合規(guī)定，溢流管位置及水位平衡裝置動作是否正確。
(5)泡沫，噴霧、文氏管等濕式除塵器必須先給水后開風(fēng)機，以免形成干濕交界面而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
(6)記錄并核對主要的運行參數(shù)，如氣體飽和度、供水量、水位、阻力損失等。
(7)系統(tǒng)開始運行后，應(yīng)慢慢打開通向污水處理系統(tǒng)(如水池、濃縮器、脫水裝置)的放水閥，檢查***終的污水含塵濃度以便校核污水排放量。
(8)檢查有否漏水，漏風(fēng)現(xiàn)象，并設(shè)法消除。
(9)經(jīng)常保持擋水(或脫水)裝置不被泥漿堵塞。檢查風(fēng)機葉輪是否有泥漿粘結(jié)。
(10)系統(tǒng)停止運動時，應(yīng)先停風(fēng)后停水，使?jié)袷匠龎m器得到冷卻和清洗。然后切斷補充水，排放泥漿水。水浴、自激式和臥式旋風(fēng)水膜除塵器，應(yīng)先將除塵器內(nèi)污水換成清水，再利用風(fēng)機排風(fēng)帶動清水洗滌除塵器內(nèi)壁、S形板和螺旋通道。
(11)泥漿水經(jīng)過濃縮、脫水、干燥后，運走或集中貯存起來加以利用。
(12)經(jīng)常檢查除塵器本體、孔板、文氏管喉口以及彎頭等容易銹蝕和磨損的部位
