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除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理（環(huán)保設(shè)備） 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理（達(dá)標(biāo)排放） 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉煙塵處理達(dá)標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達(dá)標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備 壓鑄機(jī)輪轂煙氣除塵設(shè)備
熔鋁除塵除煙設(shè)備
熔鋁除塵除煙設(shè)備用于銅廠、鑄造廠、鋁廠、鋅廠等冶煉行業(yè)的除塵、除煙、除氣，鍋爐脫硫除塵、橡膠車間除塵除煙脫硫，凈化脫硫效果可達(dá)90%以上，并且回收率高。熔鋁時產(chǎn)生大量的粉塵與煙氣，作為熔鋁的主要污染源為生產(chǎn)過程中散發(fā)的陣發(fā)性煙氣粉塵以及回料時產(chǎn)生的一些刺激性氣味，煙氣中含有二氧化硫、氮氧化合物、氟化物等有害氣體。目前較為實(shí)用的除塵除煙設(shè)備為干式雙旋風(fēng)除塵器與旋轉(zhuǎn)濕法雙塔除塵凈化裝置組合式環(huán)保設(shè)備。
該設(shè)備的主要工藝特點(diǎn)為：
A.一級除塵：采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。在這一階段我們采用高級霧化噴嘴，霧化效果可達(dá)100微米，嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸，從而保證很高的除塵效率。
B.二級除塵：采用水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置除塵。內(nèi)置旋流板系統(tǒng)和填料系統(tǒng)。
在二級除塵階段，含有被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置，在風(fēng)機(jī)和煙囪的抽力下螺旋上升，由離心力的作用下得以凈化。微小顆粒的粉塵，由于慣性很小，所以很難除掉，從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣，經(jīng)過浮球?qū)?，在一定流速下沖擊填料球?qū)訒r，塵粒不斷被浮動小球表面的液體捕捉。從浮球?qū)映鰜淼臒焿m再經(jīng)過一噴淋段，剩余粉塵被進(jìn)一步捕集，除塵效率可達(dá)99%。
本工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)工藝先進(jìn)、技術(shù)指標(biāo)*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。
(2)投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
(3)防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性能高。
(4)防腐性能好，使用壽命長。
(5)操作性能好，運(yùn)行管理方便。
(6)風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象。
