用以測(cè)量管道內(nèi)各種導(dǎo)電流體或液固二相介質(zhì)的體積流量。它廣泛、冶金、造紙、水利、環(huán)保、印染、石油、煤炭等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糖漿、石灰乳、污水、給排水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
1．流量的測(cè)量、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
2．測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長。
3．由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4．多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求
5．HXLDE轉(zhuǎn)換器采用國際新的單片機(jī)和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6．雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)安裝時(shí)測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向，測(cè)量管道內(nèi)應(yīng)充滿液體。流量計(jì)的前方最少要有5D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3D長度的直管段，流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)，并有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，最好用力矩扳手
●應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處
●應(yīng)安裝在管道的上升處
●在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低
●若管道落差超過5m，在傳感器的下游最高位置上安裝排氣閥
●應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游
●傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的抽吸側(cè)，應(yīng)安裝在泵的出口處
●在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口
2、溢流管
3、入口柵
4、清洗孔
5、流量計(jì)
6、可卸短管
7、出口密封閘
8、出口
9、排污閥
1、日常維護(hù) 遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)在使用過程中應(yīng)定期做直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。 若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找 遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查 測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬用表一只。 測(cè)試步驟：
（1） 在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（3） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
（4） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（5） 如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無法解決，需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查 遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)測(cè)量低電導(dǎo)率介質(zhì)之實(shí)踐 遠(yuǎn)傳污水流量計(jì)是用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電性的液體介質(zhì)的體積流量，電磁流量計(jì)測(cè)量原理主要是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律， 即當(dāng)流體通過測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)正比于磁通量密度，測(cè)量管內(nèi)徑與平均流速的乘積，電動(dòng)勢(shì)（流量信號(hào)）由 電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，然而當(dāng)測(cè)量微弱的電導(dǎo)率介質(zhì)時(shí)，電動(dòng)勢(shì)就很難被感應(yīng)出，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作方法，我們天智儀表
結(jié)出以下幾點(diǎn)供參考： 首先是要確定被測(cè)量介質(zhì)是否具有電導(dǎo)率？； 其次是在電磁流量計(jì)安裝上要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行安裝； 再次是在廢水流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試時(shí)將電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器內(nèi)空管報(bào)警這一參數(shù)關(guān)閉后就可以順利地檢測(cè)出電動(dòng)勢(shì)，從而檢出流量
