水泥壓蒸釜簡(jiǎn)介：

     是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中 MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定 性產(chǎn)生不良影響的儀器。 文獻(xiàn)表明：水泥熟料中 MgO 的供應(yīng)商含量主要由石灰石原料帶入，熟料燒成后 MgO 大多 呈方鎂石狀態(tài)存在。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱死燒狀態(tài)） ，并包裹在熟料礦物中間，與水反應(yīng) 速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò) 10~20 年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成 Mg（OH）2，使固相體 積增大 2.48 倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅 100℃沸煮 3h 不能使 MgO 大量水化，所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性 問(wèn)題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中 MgO 含量引起的安定性不良 要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。 （摘自《水泥性能及其檢驗(yàn)》

水泥壓蒸釜

      依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品，該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。

水泥壓蒸釜技術(shù)參數(shù)：

  釜體容積-------8.5L      釜體內(nèi)徑-----------160mm

   zui高工作壓力----2.2MPa（可人工調(diào)整） 標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間（0~2 MPa±0.05MPa；

   常溫~215.7℃±1.3℃） ------45min~75min

    安全閥開(kāi)啟壓力----2.2MPa  壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍----≤±0.05MPa

水泥壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理：

    設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；供應(yīng)商底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。