聚氨酯耐高溫防腐預(yù)制發(fā)泡保溫管廠家聚氨酯耐高溫防腐預(yù)制發(fā)泡保溫管廠家
聚氨酯泡沫預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨基甲酸酯（以下簡稱聚氨酯）硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及鋼管組成的預(yù)制直埋保溫管（以下簡稱保溫管）的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)溫度（連續(xù)工作溫度）不高于120℃，偶然峰值溫度不高于140℃，工作壓力不大于2.5MPa保溫管的制造與驗收。工作在不同溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料zui短預(yù)期壽命的計算見附錄B（提示的附錄）。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗方法
GB/T 2828—1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣有（適用于連續(xù)批的檢查）
GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法
GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力（公制系列）
GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定
GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠 表觀（體積）密度的測定
GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測定
GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管
GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗方法 聚乙烯管材
GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測量方法
GB/T 8813—1988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法
GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：*鋼管
GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定 法
GB/T 10799—1989 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法
GB/T 12811—1991 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法
GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材 外徑和壁厚極限偏差
GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法
GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 真實沖擊率法
CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管
3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
3.1 保溫管的結(jié)構(gòu)見圖1（略）。
3.2 保溫和審由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合的預(yù)制管。保溫層內(nèi)可有報警線和支架。
4 技術(shù)要求
4.1 鋼管
4.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應(yīng)符合表1（略）的規(guī)定。
4.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。
鋼管表面銹蝕等級應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定，除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2規(guī)定。
4.2 外護(hù)管
4.2.1 外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃。
4.2.2 外護(hù)管原材料性能
4.2.2.1 密度和成分
外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為935kg/m3～950kg/m3。
應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑（或由碳黑預(yù)制的色母料）等。
所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：
——密度：1500kg/m3～2000kg/m3；
——甲苯萃取量：≤0.1%（質(zhì)量百分比）；
——平均顆粒尺寸：0.01μm～0.25μm。
環(huán)保在線