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大型石灰乳投加裝置*

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產(chǎn)品型號LDSH15

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更新時間：2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù)：616次

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大型石灰乳投加裝置

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上海拉谷環(huán)境技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：110條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：孟先生（部門經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

設(shè)備外型美觀，設(shè)備全過程密封環(huán)保無污染，配件全部采用進口品牌包裝質(zhì)量，整套設(shè)備性價比很高，大型石灰乳投加裝置*。

詳細介紹

大型石灰乳投加裝置*
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰（CaCO2）制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度大，為適應市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
大型石灰乳投加裝置*
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。

1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力從10m3至150m3；石灰粉的制備能力從10～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度10%）。
2、采用*的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
4、采用*的空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。
5、采用*的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整zui合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用PINCH夾管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進口超聲波液位計，高穩(wěn)定性，精確控制，不易受外界噪聲影響。
8、電控系統(tǒng)采用進口PLC系統(tǒng)，質(zhì)量可靠，配有可編程控制器，可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
9、采用機械密封式渣漿泵，不易泄漏。
10、自動化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，實現(xiàn)石灰進料、配制、投加過程的全自動控制.
【四、主要設(shè)備組成】
1、石灰倉（料位計、除塵裝置）；
2、振動下料裝置；
3、定量輸出機；
4、螺旋輸送機；
5、平衡水箱（液位控制）；
6、混合攪拌裝置；
7、乳液輸出泵；
8、泵體沖洗系統(tǒng)；
9、電器控制部分。
【五、產(chǎn)品詳細說明】
1、石灰倉為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉、料位計、進料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計控制；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒操作操作員工及時備料。并通過進料管向倉內(nèi)進料，在進料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。在進料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進料時開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2、平衡水箱平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。防止清水直接進入溶解桶而設(shè)立，確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
3、溶解罐溶解罐由罐體、攪拌機組成，石灰干粉物料進入罐內(nèi)由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
4、投加泵溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點，投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】
1、進料：間斷運行先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵風機電機，不定期開啟振動電機。
2、下料：間斷運行依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機，將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
3、配制石灰乳液：間斷運行打開石灰乳投加系統(tǒng)進水閥進水，當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4、石灰乳液投加：連續(xù)運行依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵，投藥至各投加點。
【八、電器設(shè)備】
由電機、減速機、機旁控制柜等組成，機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速，以改變給料量。（并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為－50%~+50%，以投加量500為例，變化范圍為250～750）
【 九、安裝及操作調(diào)試】
1.機械設(shè)備安裝安裝現(xiàn)場地坪需平整，保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置，設(shè)備間的接口等高對中，各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
注意事項：
A．各接管間密封良好，閥門啟閉靈活；
B．攪拌器垂直安裝，固定可靠，運行前按照減速機使用說明書加注潤滑油；
C．投加泵的安裝按照使用說明書進行，進出接口密封緊固。
2.電器設(shè)備安裝電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計單位有關(guān)圖紙。注意事項：各端子連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標準。
3.操作調(diào)試（僅供參考）運行前的準備工作檢查確認電器線路及設(shè)備處于投運前的預備狀態(tài)，一切正常安全；檢查確認絮凝裝置各容器清潔無雜物，閥門位置正確，全套設(shè)備正常無損壞。
4.操作步驟及說明
A.將石灰干粉倒入粉劑倉；
B.開啟石灰粉劑下料機、螺旋輸送機、進水閥門；
C.調(diào)節(jié)控制螺旋輸送機的調(diào)速裝置，以調(diào)整進水、進料配比，確定合適的生產(chǎn)用溶液濃度；
D.開啟出液閥門和投加泵； E.將系統(tǒng)置于自動運行狀態(tài)。