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干霧抑塵設(shè)備  設(shè)備裝置

干霧抑塵裝置設(shè)備投入少，操作方便，自動(dòng)化程度高，占地面積小，耗水量小，運(yùn)行費(fèi)用低，職業(yè)病危害小，無產(chǎn)品損失，（煤）無熱值損失，無二次污染；防凍，積水少。其功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備。裝置的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國(guó)抑塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵污染、推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有重要意義，該技術(shù)*無組織排放抑塵的空白，其綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)達(dá)已水平。

產(chǎn)品特性：

干霧抑塵裝置產(chǎn)生的10微米以下級(jí)水霧顆粒——顆粒大小主要集中在6微米左右，在控制可吸入粉塵（直徑一般在10微米以下）具有明顯優(yōu)勢(shì)。

干霧抑塵裝置在低壓狀態(tài)下震蕩擊碎及高頻聲波技術(shù)，消除了高壓水泵帶來的問題，使得它在維修方面非?？煽?；并具有自我清潔功能。噴嘴設(shè)有活動(dòng)零件，并由避免腐蝕材料制成，即使水的質(zhì)量很差，也可以確保幾年免維護(hù)。

干霧抑塵裝置采用模塊化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。各種部件都以統(tǒng)一設(shè)計(jì)的組合模塊方式提供，易安裝；模塊可移動(dòng)和反復(fù)使用，并易擴(kuò)容，具有很強(qiáng)的靈活性；所有的控制模塊都為戶外使用做了特殊設(shè)計(jì)，經(jīng)過防水、防震、防腐蝕處理，堅(jiān)固耐用。

干霧抑塵裝置對(duì)各控制模塊、噴霧器模塊及連接導(dǎo)管采取加熱和保溫綜合防凍設(shè)計(jì)，還添加了斷電防凍保護(hù)，以確保斷電的情況下依舊沒有上凍的隱患。*解決冬季結(jié)凍無法噴水抑塵的問題。

優(yōu)勢(shì)分析：

干霧抑塵裝置雖然有空壓機(jī)、管道閥門、噴霧總成、電氣及控制等較復(fù)雜的系統(tǒng)，但它與目前使用的除塵設(shè)備相比，在除塵效果、節(jié)能環(huán)保上、具有很大優(yōu)勢(shì)。

１.抑塵效果好、無廢棄物、可用于任何工礦，任何性質(zhì)的粉塵，特別對(duì)１０uｍ以下的可吸入性粉塵的治理效果佳，抑塵率高達(dá)９６%以上，不需對(duì)粉塵進(jìn)行收集及粉塵的后期處理，直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行抑制，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。

２.資源消耗少，不改變物料特性，干霧抑塵裝置耗水量小，約為噴淋系統(tǒng)的十分之一， 物料濕度增加重量比０.０２ %—０.０５%， 對(duì)物料特性改變很小。

３.操作方便， 安全可靠， ＰＬＣ全自動(dòng)控制 ，運(yùn)行可靠 、操作方便 、抑塵大大降低粉塵 （如煤粉）爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入。

４. 運(yùn)行成本低 ，維護(hù)費(fèi)用少 ，系統(tǒng)設(shè)備投入小 ，用水用氣量少 ，無粉塵處理費(fèi)用 ，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用低，半年維護(hù)一次， 噴頭因超聲波作用， 可有效防止粉塵沾粘，減少維護(hù)。

干霧抑塵裝置大的優(yōu)勢(shì)是在污染的源頭起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理，且?guī)缀醪桓淖兾锪咸匦?nbsp;，杜絕粉塵的二次污染，與目前現(xiàn)有的除塵設(shè)備相比，無論在除塵效果，物料損失，還是運(yùn)行費(fèi)用等方面，均有著*的優(yōu)勢(shì)，是一種較為理想的除塵裝置。

噴霧除塵的工作原理： 噴霧除塵、自然霧系統(tǒng)的造霧原理基于自然現(xiàn)象，例如水蒸氣、云和霧。霧，就是觸及地面的云。以水造霧，涵養(yǎng)萬(wàn)物。我們的噴霧除塵、自然霧系統(tǒng)可以讓您隨時(shí)隨地生成這樣的環(huán)境。造霧系統(tǒng)采用高壓柱塞泵，將普通的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)的處理，確保整個(gè)系統(tǒng)在正常條件下順利運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過高壓機(jī)組加壓后（工作壓力40-120KG），完成系統(tǒng)傳輸，經(jīng)高壓管線由精鉆噴頭噴出，使水形成1-15微米左右的自然顆粒，霧化至整個(gè)空間，這些微小的噴霧除塵顆粒能長(zhǎng)時(shí)間漂浮、懸浮在空氣中，單一噴頭產(chǎn)生的霧長(zhǎng)可達(dá)3-5米，霧寬1-1.5米。

適用范圍廣。 1. 港口碼頭業(yè)：煤、礦石碼頭 2. 采掘業(yè)：煤炭、金屬礦、非金屬礦廠 3. 石油加工及煉焦業(yè)：瀝青廠、煤焦油廠、焦碳廠、熔焦廠 4. 化學(xué)原料及化學(xué)制造業(yè)：化工廠 5. 非金屬礦物制品業(yè)：玻璃廠、碎石廠、水泥廠、石膏廠、陶瓷廠、耐火材料廠 6. 金屬冶煉及壓延加工業(yè)：煉鋼廠、冶煉廠、板廠、鑄造廠 8. 機(jī)械制造業(yè)、船塢、造船廠、修船廠：噴砂、拋丸、除銹、拋光廠 9. 電力、煤氣業(yè)：火電廠、熱電聯(lián)產(chǎn)電廠 。。。。。。

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