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噴霧除塵/密封非循環(huán)使用/成本低、見效快

高壓噴霧降塵技術(shù)體系中霧塵相互作用分析

①接觸作用

在形成的噴霧場中，水滴錯綜排列形成空間分布的無數(shù)的“網(wǎng)格”，當某一尺寸的粉塵微粒沿著流線剛好運動到霧化水滴表面附近時，如果從流線(也就是粉塵微粒的中心線)到霧化水滴表面的距離等于或小于粉塵微粒的半徑，粉塵微粒就在霧化水滴表面被攔截下來。

②慣性作用

當在霧粒與塵粒之間存在著相對速度時，則存在著慣性作用。當它們相遇時，由于慣性作用使粉塵脫離流線而碰撞并粘附于水滴上，達到除塵的目的。霧粒與塵粒間相對速度越大，慣性碰撞的機率就越高。但若霧粒直徑太小，霧粒的慣性太小，與塵粒間的慣性作用力很弱，慣性碰撞作用噴霧降塵效果會大大減弱。

③擴散作用

粉塵粒子小于0.2μm，則擴散運動起主要作用，塵粒的擴散作用隨粒徑及氣體粘性的減少與相對速度的增加而增強。高壓氣流噴霧可使霧粒粒徑很小，對以擴散運動為主的塵粒具有非常好的噴霧降塵效果。

④重力作用

當塵粒被霧流捕捉，以及粉塵微粒相互結(jié)合并形成更大質(zhì)量的微粒，在小顆粒變成大顆粒的過程中，顆粒所受到的重力作用超過風流給予塵粒的浮升力時，則塵粒在重力作用下沉降。

高壓噴霧降塵主要特點

①將噴頭設計成扁形，利用風的壓力，將水噴成扇形的霧狀，形成有利于降塵和隔塵的扇形霧狀，增加了噴霧覆蓋面積，將煤塵全面覆蓋，達到隔塵和降塵的目的，提高了噴霧降塵的效果。

②在煤機風水管路與噴霧頭連接處各安設一截止閥，控制風量和水量，以達到好的噴霧降塵效果。

③較好的噴霧頭的固定方式，設計成可隨意調(diào)節(jié)噴霧頭的上下和左右方向，現(xiàn)場實際應用過程中，可以根據(jù)煤層的厚薄、煤塵的大小進行調(diào)節(jié)，有效地噴霧降塵。

噴霧抑塵技術(shù)即是通過機械作用將水霧化成與粉塵顆粒大小的相近的細節(jié)小霧粒，并投送至粉塵源頭，以超出粉塵濃度的水霧量覆蓋揚塵擴散范圍，使霧粒與粉塵充分結(jié)合沉降，達到抑塵的效果。同時，高度霧化的水迅速蒸發(fā)增加粉塵擴散環(huán)境的空氣濕度，水蒸氣與粉塵結(jié)合，使粉塵顆粒變重變大而沉降，類似于“雨”的形成過程。

目前噴霧除塵技術(shù)應用到環(huán)保除塵領域主要是能過霧炮機和高壓干霧設備來實現(xiàn)。

（1）霧炮機又稱噴霧除塵機，簡單的講就是將水變成霧再噴灑投送到需要除塵空間的機械設備。由水泵供水并加壓，再經(jīng)超細霧化噴嘴噴出而變成細小的霧滴，再結(jié)合高功率射流風機進一步把顆粒霧化并噴射到遠距離空間。

根據(jù)不同噴嘴選型和射流風機風力風壓綜合作用，霧炮機可以將水霧化到20至200微米的范圍，并能投送到距出口30至120米區(qū)域。

高壓干霧抑塵主要設備包括超聲波噴嘴、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、干霧箱總成、電伴熱裝置和水氣管路組成部分。有壓水和壓縮空氣通過輸送管道輸送至產(chǎn)塵點區(qū)域，并在噴嘴處匯合，高壓力的壓縮空氣噴射時將水霧化成超細霧粒，形成高濃度干霧噴射出來。

噴霧除塵技術(shù)通過霧炮機和高壓干霧兩種設備在水泥廠、采石場、電廠、煤礦、煤炭港口碼頭、鋼鐵廠、焦化廠等工礦企業(yè)環(huán)保除塵領域應越來越廣泛。

相對于大規(guī)模收塵袋式除塵、靜電除塵技術(shù)而言，噴霧除塵技術(shù)以其應用設備安裝簡單，資金投入小，運行成本低，設備故障率低，抑塵效果好的優(yōu)勢成為工礦企業(yè)近年超低排放改造中無組織排放管控治一體化解決方案的首要技術(shù)。得到了各科研究所、環(huán)保職能單位、粉塵排污單位的高度認可。

噴霧除塵/密封非循環(huán)使用/成本低、見效快