LJ型全自動差壓過濾器

　　全自動差壓過濾器功能與用途

　　LJ型全自動反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水域。諸如：工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金的連鑄水系統(tǒng)、爐水系統(tǒng)，熱軋用壓水除磷系統(tǒng)。是一種、且易操作的全自動過濾裝置。

結(jié)構(gòu)與工作原理

LJ型全自動反沖洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。

本過濾器芯采用度的Johnson楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進吸盤內(nèi)并從排污閥排出。設(shè)計的Johnson濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射，雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

點

a.本過濾器減速機構(gòu)采用雙吸蝸輪減速器或多級直接擺線針輪減速器;

b.密封裝置采用CVA62.1-85增四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力;

c.頂部設(shè)有自動排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈敏;

d.差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差壓可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確;

e.濾芯采用度Johnson濾網(wǎng)，縫隙率、過濾面積大、壓降小，反沖洗效率;

f.濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理;

g.反沖洗吸盤采用增聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤自整機構(gòu)，能吸盤與濾芯花板的長效密封，增了反沖洗;

h.本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時定位模式，反洗耗水量小，清洗;

i.電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)。

全自動反沖洗過濾器技術(shù)參數(shù)

1、公稱直徑：150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200

2、設(shè)計壓力：1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供選用)

3、切換差調(diào)節(jié)范圍：0.035-0.15MPa

4、過濾度：(1)沖孔板結(jié)構(gòu)：≥1000μm (2)復(fù)合編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)≥25μm (3)Johnson楔形網(wǎng)：≥50μm

5、差壓設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍：0.02-0.16MPa

6、反沖洗時間設(shè)定范圍：1-24h

7、工作方式:手動、自動

8、電動功率：0.5-2.2KW

9、壓力損失:0.02-0.1MPa

10、電機參數(shù)：380V 50HZ

11、清洗耗水量：主流量的0.5-1。

全自動反沖洗過濾器