SMC氣動元件都有哪些缺點？
SMC氣動元件開關體積將更小，性能更高，可嵌入氣缸缸體；有些還帶SMC氣動元件顯示，可顯示出位置誤差，使系統(tǒng)更。用傳感器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力，可以節(jié)能并使用裝置正常運行。氣動伺服定位系統(tǒng)已有產品進入市場。
該系統(tǒng)采用三位五通氣動伺服閥，將預定的定位目標與位置傳感器的檢測數(shù)據進行比較，實施負反饋控制。氣缸大速度達2m/s、行程300mm時，系統(tǒng)定位精度±0.1mm。日本試制成功一種新型智能SMC氣動元件的邏輯回路，是氣動元件與光電子技術結合的產物。
SMC氣動元件的信號，當信號滿足條件時，不必通過外部控制器，即可自行完成動作，達到控制目的。它已經應用在物體的傳送帶上，能識別搬運物體的大小，使大件直接下送，小件分流。更高的安全性和性.從近幾年的氣動技術標準可知，標準不僅提出了互換性要求，并且強調了安全性。氣動元件的許多使用場合，如軋鋼機、紡織流水線等，在工作時間內不能因為氣動元件的質量問題而中斷，否則會造成巨大損失，因此氣動元件的工作性顯得非常重要。在航海輪船上，使用的氣動元件不少，但能打進這個域的氣動元件廠不多，原因是其對氣動元件的性要求特別高，必須通過有關機械的。向高速、高頻、高響應、高壽命方向發(fā)展.為了提高設備的效率，提高執(zhí)行元件的工作速度勢在必行。我國的氣缸工作速度一般在0.5m/s以下。根據日本專家預測，五年以后大部分的氣缸工作速度將提高到1~2m/s，有的要求達5m/s。
SMC氣動元件工作速度的提高，不僅要求氣缸的質量提高，而且結構上也要相應改進，例如要配置油壓吸震器以增加緩沖效果等。電磁閥的響應時間將小于10ms，壽命提高到5000萬次以上。美國有一種間隙密封的閥，由于閥芯懸浮在閥體內，相互不接觸，在無需潤滑下，壽命高達2億次。普遍使用無油潤滑技術，滿足某些特殊要求.由于環(huán)境污染以及電子、醫(yī)療、食品等的要求，環(huán)境中不允許有油，因此無油潤滑是氣動元件的發(fā)展趨向，同時無油潤滑可使系統(tǒng)簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產品，普遍做到了無油潤滑。此外，為了滿足某些特殊要求，除臭、除菌和精密過濾器正在不斷開發(fā)，過濾精度已達0.1~0.3μm，過濾效率已達99.9999%。
SMC氣動元件以聚四氟乙烯為主體的復合材料制造的氣動密封件能耐熱(260℃)，耐寒(-55℃)和耐磨，其使用場合越來越多。為了提高質量，真空壓鑄、氫氧去毛刺等新技術正在氣動元件制造中逐步推廣。便于保養(yǎng)、維修和使用.國外正在研究使用傳感器實現(xiàn)氣動元件及系統(tǒng)具有故障預報和自診斷功能。從上述的氣動技術發(fā)展方向可知，在氣動產品的開發(fā)上我們有許多工作可做。任何一個氣動元件廠，即使其不大，只要突破一個方面，并保持技術，就可以在市場上占一席之地，在激烈的競爭中獲得生存和發(fā)展。救生拋投器 的主要部件就是一個內置氣缸帶折疊槍托的發(fā)射槍體，是氣動產品的典型應用。在水上救生和陸用救援發(fā)揮了很大的作用。氣動元件的市場走向 氣動元件發(fā)展方向：更高的安全性和性。
從近幾年的氣動技術標準可知，標準不僅提出了互換性要求，并且強調了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍，耐壓時間增加到5~15min，還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些標準，的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處，結構上也作了某些規(guī)定，如氣源處理的透明殼外部規(guī)定要加金屬防護罩。
SMC氣動元件件通過氣體的壓強或膨脹產生的力來做功的元件，即將壓縮空氣的彈性能量轉換為動能的機件。如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式，亦為能量轉換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。氣動元件的點：
1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。介質為空氣，較之液壓介質來說不易燃燒，故使用安全。
2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單，不污染環(huán)境，成本低。
3、SMC氣動元件輸出力以及工作速度的調節(jié)非常容易。
SMC氣動元件的動作速度一般小于1M/S，比液壓和電氣方式的動作速度快。
4、性高，使用壽命長。
SMC氣動元件的有效動作次數(shù)約為百萬次，而一般電磁閥的壽命大于3000萬次，某些的閥過2億次。5、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現(xiàn)集中供氣。
可短時間釋放能量，以獲得間歇運動中的高速響應?？蓪崿F(xiàn)緩沖。和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。7、壓縮空氣可集中供應，遠距離輸送。
SMC氣動元件的缺點：
1、由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。采用氣液聯(lián)動方式可以克服這一缺陷。
2、氣缸在低速運動時候，由于摩擦力占推力的比例較大，氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。
3、雖然在許多應用場合，氣缸的輸出力能滿足工作要求，但其輸出力比液壓缸小。
氣動技術是以壓縮空氣為介質來傳動和控制機械的一門技術。由于它具有節(jié)能、無污染、、低成本、安全、結構簡單等點，廣泛應用于各種機械和線上。過去汽車、拖拉機等線上的氣動系統(tǒng)及其元件，都由各廠自行設計、制造和維修。
