FESTO比例閥產(chǎn)品容易腐蝕？你需要掌握這些方法
FESTO比例閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體手動調(diào)節(jié)閥層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。
FESTO比例閥常見的控制回路包括三個主要部分，部分是敏感元件，它通常是一個變送器。
FESTO比例閥是一個能夠用來測量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達到了期望值。
FESTO比例閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中終的控制元件。
影響電磁閥產(chǎn)品使用壽命的因素有很多，電磁閥發(fā)生腐蝕是重要的影響因素之一。延長電磁閥的使用壽命，提高項目的安全性，電磁閥防腐蝕是重要的考慮因素。電磁閥產(chǎn)品該怎么有效進行保護，在選購中又有哪些注意事項呢？你需要知道以下這些方法。
根據(jù)介質(zhì)類型選用耐腐蝕材料
在實際的運用中，電磁閥所面對的介質(zhì)種類是多種多樣的，即使是同一種介質(zhì)，在壓力、溫度和濃度不同的情況下，材料的腐蝕速度也有差異。例如，鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但是在中、低濃度的硝酸中腐蝕并不嚴重。而碳鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕為嚴重，當濃度達到90%以上時，腐蝕卻急劇下降。所以，在購買電磁閥產(chǎn)品時，可以具體分析介質(zhì)的種類，以及不同濃度介質(zhì)對材料的腐蝕程度，也可直接向進行咨詢。
FESTO比例閥是專門針對具有腐蝕性介質(zhì)所提供的解決方案，很多耐腐蝕電磁閥采用非金屬材料作為電磁閥內(nèi)腔與介質(zhì)的接觸面。像天然橡膠、聚四氯乙烯等材料，不僅具備良好的耐腐蝕特性，只要項目環(huán)境的壓力、溫度符合材料的特性，還起到了節(jié)約貴金屬的作用。
FESTO比例閥面處理可以分為熱噴涂和噴刷涂料。熱噴涂是為設(shè)備表面添加防護層的一種一種技術(shù)之一。熱噴涂是利用高能源密度熱源，如氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體等，將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化的形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面，形成噴涂層。熱噴涂能提高電磁閥表面的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等特性，延長產(chǎn)品使用壽命。
噴刷涂料則是一種較為普遍的方法，涂料屬于非金屬材料，涂在金屬表面或內(nèi)腔，可以有效隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。
FESTO比例閥控制腐蝕環(huán)境主要是針對電磁閥所在的工作環(huán)境而言，例如可以有效控制環(huán)境中的灰塵、水蒸氣、體等，保持環(huán)境的干凈和干燥。
的性能指標有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。s
由于調(diào)節(jié)閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調(diào)整、檢驗：
1)基本誤差
將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器)，測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出實際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應(yīng)少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
2)回差
試驗程序與上面1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
3)始終點偏差
方法同1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
4)額定行程偏差
將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構(gòu)氣室(或定位器)，使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
5)泄漏量
試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油)；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。
