粉末冶金產(chǎn)品熱處理

粉末冶金材料和致密材料一樣，用熱處理和化學(xué)處理方法可以有效地提高材料的性能。但是空隙的存在對(duì)粉末冶金材料的熱處理性能影響很大。常溫的熱處理和化學(xué)熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、滲碳、碳氮共滲、鹽溶氮化、離子氮化、氧化處理、硫化處理等。粉末冶金材料多孔體在復(fù)燒、熔深、熱變形和熱處理的加熱過程中，具有較小的過熱敏感性，允許在較高溫度下加熱。

由于燒結(jié)體內(nèi)存在空隙，易使加熱介質(zhì)進(jìn)入空隙，并殘留下來，從而引起氧化、脫碳和腐蝕。因此，加熱介質(zhì)的選擇對(duì)于多孔體非常重要。例如，多孔燒結(jié)鋼不適合使用致密鋼熱處理過程中常用的鹽浴加熱法，因?yàn)檫@時(shí)熔鹽進(jìn)入空隙并殘留下來，會(huì)引起燒結(jié)鋼內(nèi)部腐蝕。所以燒結(jié)鋼常用可控制碳勢(shì)的吸熱性氣氛作為加熱介質(zhì)，嚴(yán)格控制氣氛的碳勢(shì)和露點(diǎn)，確保加熱過程中不氧化、不脫碳、不滲碳。為了滿足各種粉末冶金材料加熱時(shí)的要求，可以分別采用氫、分解氨、吸熱性氣氛、空氣和真空等加熱介質(zhì)，以得到良好的效果。

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