上海信步可切換式并聯(lián)過濾器它是由兩臺(tái)不銹鋼過濾器并聯(lián)而成，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡便等諸多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能準(zhǔn)確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。
二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　上海信步可切換式并聯(lián)過濾器全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)過濾器組成，內(nèi)外表面拋光，頂部裝有排氣閥，以便工作時(shí)排氣之用。管道接頭采用快接，經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn)，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，維修簡單。
　　雙聯(lián)過濾器又稱并聯(lián)切換過濾器，采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過濾器時(shí)不必停機(jī)，保證其連續(xù)工作，是不停機(jī)生產(chǎn)線過濾裝置*，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾袋外，亦可采有pp濾袋的等可濾掉粒徑0.5μ以上的顆粒，本過濾器亦可單筒使用，此時(shí)只需關(guān)閉掉共同機(jī)座，其余尺寸不變。
　　上海信步可切換式并聯(lián)過濾器外表面拋光處理，濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃；頂部裝有排氣閥，供過濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用，也可以在停止過濾時(shí)，吹干里面的液體。上蓋與濾筒連接采用快開式結(jié)構(gòu)，更方便清洗(更換)濾網(wǎng)，三只可調(diào)節(jié)式支撐腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接管路采用活接、卡箍或法蘭式連接方式，進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛(wèi)生?！　?/span>
三、適用范圍
　　1、化工，石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等。
　　2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸等。
　　3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
　　4、輕工食品，制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿等。
 四、安裝使用

準(zhǔn)備   警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。

1、首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：

    ①袋式過濾機(jī)主體   ②Ο型密封圈  

③金屬內(nèi)網(wǎng)   ④濾袋   ⑤壓力表兩只（選配）

2、檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請(qǐng)更換新的配件。

安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1）、將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>

2）、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。

3）、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4）、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5）、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6）、上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。

7）、關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。

8）、請(qǐng)檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9）、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，使濾機(jī)溫度升到溫度。

10）、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

二、日常使用及維護(hù)

一、日常使用                         

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋

警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過程）。

5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。

三、更換濾袋

1、高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2、打開袋式過濾機(jī)上蓋。

3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

4、放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過程。

四、監(jiān)控過濾質(zhì)量

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾機(jī)開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。

操作步驟如下:

1.    關(guān)閉輸入閥門。

2.    打開進(jìn)氣閥。

3.    氣體引入袋式過濾機(jī)，加壓排盡剩液。

4.    檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無液體流出。

5.    關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6.    慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7.    壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力，可以開蓋。

六、清洗袋式過濾機(jī)

袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換

    保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密

封圈變形；不過濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其

表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。

   更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。

特別聲明：1、正常使用情況下，過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

          2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，*zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

          3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)zui大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

          4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，zui大*工作壓力為0.6Mpa