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供應(yīng)石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝-遼寧

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更新時(shí)間：2018-05-15 15:25:37瀏覽次數(shù)：723次

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所在地區(qū)：遼寧營(yíng)口市

聯(lián)系人：張總 （總經(jīng)理）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

供應(yīng)石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝-遼寧優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰/石灰石法是世界上應(yīng)用Z多的一種FGD工藝，對(duì)高硫煤，脫硫率可在90%以上，對(duì)低硫煤，脫硫率可在95%以上。

詳細(xì)介紹

石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝

一、石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝工作原理
　　石灰(石灰石)-石膏法濕式脫硫除塵工藝見(jiàn)工藝流程圖。從鍋爐排出的含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入煙氣換熱器，與從吸收塔排出的低溫?zé)煔鈸Q熱降溫后進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過(guò)均流孔板上行，與多層霧化噴淋下來(lái)的洗滌液進(jìn)行充分混合，傳質(zhì)換熱，煙氣降溫的同時(shí)，二氧化硫被吸收液洗滌吸收。含有細(xì)液滴水氣的煙氣經(jīng)過(guò)水幕式噴淋洗滌液時(shí)，煙氣中的細(xì)小液滴被較大液滴吸收分離，再經(jīng)過(guò)上部多層脫水除霧裝置進(jìn)一步除霧后經(jīng)管道排出吸收塔外，進(jìn)入煙氣換熱器，與進(jìn)口高溫?zé)煔鈸Q熱升溫后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪高空排放。洗滌液吸收煙氣中的二氧化硫后落入吸收塔下部的氧化池，二氧化硫與石灰反應(yīng)生成亞硫酸鈣，被均布在池底的氧化裝置送入的空氣進(jìn)一步氧化成穩(wěn)定的硫酸鈣。氧化池中部分混合溶液被抽吸送入一級(jí)水力旋流器，經(jīng)旋流濃縮后送入真空帶式壓濾機(jī)，進(jìn)一步濾出水分，制成工業(yè)石膏（CaSO4·2H2O）。氧化池中低PH值的混合液部分被送入洗滌吸收塔底池，與新投入的脫硫液充分混合，經(jīng)水泵輸送到噴淋層，吸收煙氣中的二氧化硫，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
　　一級(jí)水力旋流器的上清液和真空帶式壓濾機(jī)的下清液均進(jìn)入循環(huán)池，部分被送入二級(jí)水力旋流器，部分被送入脫硫液制備攪拌罐。二級(jí)水力旋流器少部分上清液外排。
　　脫硫劑（石灰或石灰石粉劑）由汽車送入脫硫劑貯倉(cāng)中，使用時(shí)由計(jì)量裝置通過(guò)螺旋混料機(jī)送入脫硫劑熟化裝置中，按比例制成一定濃度的石灰乳液，自流進(jìn)入脫硫劑貯液箱中。
二、石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝工藝特點(diǎn)及適用范圍
　　 a．石灰（石灰石）-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡(jiǎn)單、技術(shù)*又可靠，是目前國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫應(yīng)用zui廣泛的脫硫工藝。
　　 b.本工藝處理煙氣范圍廣，從200MW～600MW機(jī)組的煙氣均能有效處理。
　　 c.吸收氧化池與底池分開(kāi)。上部氧化在低PH值條件下進(jìn)行，創(chuàng)造了*氧化條件。使SO32-的氧化反應(yīng)速度加快、氧化更*。同時(shí)新加入的脫硫漿液不再與吸收完的洗滌液混合，使石膏中的石灰（石灰石）含量降低，提高石膏品位。抽吸部分氧化池的漿液沖洗底池，使底池不產(chǎn)生堵塞和硫酸鈣的沉降，而且使底池局部HSO3-的濃度增加，防止結(jié)垢。底池洗滌液PH值的升高，更利于提高脫硫效率。
　　 d.吸收塔下部設(shè)有角鋼篩孔板裝置，使進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣分布均勻，強(qiáng)化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了脫硫效率。
　　 e.根據(jù)煙氣流，噴淋裝置可以設(shè)計(jì)成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內(nèi)布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴，均為不易堵塞結(jié)構(gòu)。
　　 f. 脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑（乙二酸或甲酸），強(qiáng)化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率。乙二酸具有較強(qiáng)的緩沖能力，抑制液膜表面PH值的下降、保持PH值穩(wěn)定，從而有效地保證SO2的溶解速度。乙二酸與石灰石反應(yīng)生成易溶解的乙二酸鈣。洗滌液中乙二酸鈣的存在增加了其與SO2的反應(yīng)能力，降低了吸收SO2所必須的液氣比和鈣硫比。因乙二酸鈣在氧化池中與SO32-反應(yīng)生成CaSO3，然后氧化成CaSO4，乙二酸得以再生循環(huán)使用，耗量較少。一臺(tái)30MW機(jī)組添加乙二酸濃度為5～15mg/l時(shí)，每天消耗乙二酸約為1t/天。降低石灰石耗量17%，降低石膏中石灰石含量3%，降低循環(huán)泵能耗7%，提高脫硫效率10%。
　　 g.本工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)*。采用石灰石作脫硫劑時(shí)液氣比為10～12L/m3，采用石灰作脫硫劑時(shí)液氣比為1～1.5L/m3。脫硫系統(tǒng)能耗較低。
　　 h.塔底池脫硫液投加裝置多點(diǎn)均布懸浮噴口，大直徑吸收塔底池不會(huì)產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。
　　 i.吸收塔內(nèi)部防腐材料耐腐、耐磨、經(jīng)久耐用。


　　 j.煙氣脫硫系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制單位。

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