[瑞昌冷卻塔,冷卻塔降噪】

為降低冷卻 塔的噪音，我公司根 據(jù)上述噪音源 采取了以 下針對性措施：

冷卻塔皮帶箱 和電機放 置于冷卻塔氣 室內(nèi)部，其正 常工作時的聲音由側(cè)板和 填料進行了 有效的隔斷，所以外界根 本聽不到運行時的機械響聲

[瑞昌冷卻塔,冷卻塔降噪】各區(qū)域的工作情況：

在逆 流濕式冷卻 塔中,一方面從塔外  用水管將  熱水引入塔內(nèi)*

豎井,通過配水 系統(tǒng)噴淋到填料上,水通過填 料后變成雨滴, 經(jīng)雨區(qū),

落到集水池中; 另一方面冷空氣從進風(fēng)口進入 塔內(nèi),通過雨區(qū)!填料

區(qū)!配水區(qū),變?yōu)轱柡偷臐駸峥諝?通過風(fēng)筒從出口排出

[】單個冷卻塔的計算結(jié)果
在建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范
[10]
中給出了圓截面的體
型系數(shù)，在工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范
[11]
中給出了單
座冷卻塔平均風(fēng)壓分布系數(shù)的計算公式：
( )
0
cos( )
m
p k
k
C k
θ
α θ
=
= ∑ (11)
其中
k
α 為規(guī)范給出的擬合系數(shù)，θ 為緯向角。規(guī)
范
[11]
中 m=7 時的 8 個擬合系數(shù)為：-0.4426，0.2451，
0.6752，0.5356，0.0615，-0.1384，0.0014，0.065。
實際上本文定義的壓力系數(shù)與體型系數(shù)
[10]
、平均風(fēng)
壓分布系數(shù)
[11]
是同一個概念。工程中通常取
Z/H=0.4~0.8 高度之間的壓力系數(shù)來研究，且這個值
基本上等于 Z/H=0.55 高度處的壓力系數(shù)，因此本文
未注明處均指實際尺寸 80m 處的壓力系數(shù)。
用 CFD 方法計算單座冷卻塔在實尺情況下的
壓力系數(shù)，圖 6 給出冷卻塔在 80m 高度處的壓力系
數(shù)沿緯度方向的變化，并與建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范
[10]
中圓截面的數(shù)據(jù)進行比較。由圖可知，CFD 模擬的
冷卻塔壓力系數(shù)與圓截面的數(shù)據(jù)比較接近。圖 7 給
出冷卻塔 80m 高度處的壓力系數(shù)與工業(yè)循環(huán)水冷
卻設(shè)計規(guī)范
[11]
數(shù)據(jù)的比較。可以發(fā)現(xiàn)，除了在氣流
分離區(qū)域，兩組數(shù)據(jù)在其他區(qū)域上基本*。CFD
模擬結(jié)果的流動分離點比水冷卻規(guī)范
[11]
的數(shù)據(jù)大
約沿緯向要滯后 20°，同時平臺區(qū)縮短，zui大正、
負壓都增大。數(shù)值模擬結(jié)果與規(guī)范
[10,11]
數(shù)據(jù)不*
的原因大致有以下三點：(1) 由于規(guī)范
[11]
數(shù)據(jù)是從
風(fēng)洞試驗和實測中得出，冷卻塔表面的粗糙度與
CFD 中所設(shè)定的并不一定*，尤其對于圓形截
面，表面粗糙度的不同會導(dǎo)致分離點的變化；(2) 由
于 CFD 理論中的湍流模型參數(shù)是經(jīng)驗值，在具體
工程應(yīng)用中可能尚需進一步的完善；(3) 邊界條件
設(shè)置的數(shù)值處理方法以及網(wǎng)格疏密分布都會對結(jié)
果產(chǎn)生影響。
0 50 100 150 200 250 300 350 400
-2.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
壓
系數(shù)力
緯向角度θ
荷載規(guī)范
單塔實尺模型
圖 6 單塔實尺模型與荷載規(guī)范圓截面數(shù)據(jù)的比較
Fig.6 Data comparison between real model result of single
tower and circular cross-section data in Codes
繞圓形截面物體流動的各參數(shù)中，雷諾數(shù)、來
流湍流度和物體表面的粗糙度是三個主要參數(shù)。風(fēng)
洞試驗中，在來流條件近似滿足的前提下，由于模
型縮尺比的影響，雷諾數(shù)相似一般無法滿足。足尺
情況下雷諾數(shù)在 10
7
以上；而風(fēng)洞試驗由于縮尺效
應(yīng)，雷諾數(shù)在 10
5
~10
6
量級。為了體現(xiàn)由于雷諾數(shù)
的不*而產(chǎn)生的誤差，本文按 1:100 的縮尺比進
行冷卻塔的 CFD 數(shù)值模擬。
0 50 100 150 200 250 300 350 400
-2.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
力系數(shù)壓
緯向角度θ
水冷卻規(guī)范
單塔實尺模型
圖 7 單塔實尺模型與水冷卻規(guī)范數(shù)據(jù)的比較
Fig.7 Data comparison between real model result of single
tower and data in code for industrial recirculating water
圖 8 給出實尺模型和 1:100 縮尺模型在
Z/H=0.55 高度處沿緯度方向分布的壓力系數(shù)。可以