1.基體的表面處理 

　　(1)表面預(yù)處理 即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學(xué)清洗方法進行。 

　　(2)表面處理  可用手工的、機械的或化學(xué)酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標準，金屬近白色。  

　　2. 涂裝和檢測 

　　(1)涂底漆   噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚度30~100um。     

　　(2)涂中間漆?？捎猛俊⒛?、滾、噴的方法進行。 

　　1)刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚漿型涂料來達到規(guī)定的厚度。 

　　2)抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。 

　　(3)涂面層一般1~2道，50~100um。 

　　(4)檢測為保證涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進行質(zhì)量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內(nèi)容如下。 

　　1)外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。 

　　2)硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否*。 

　　3)針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查全面漆膜，不得有針孔。 

　　4)厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應(yīng)達到規(guī)定的厚度。 

　　3.涂層的保養(yǎng)和維護一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上，如提前使用則可 腹用加溫的方法加速固化過程，可60度固化4小時，再80度固化2 小時。