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河北博野縣通用水泵廠

鍋爐給水泵的維護與保養(yǎng)

時間:2015-4-9閱讀:1820
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鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分?,F(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成,由兩到三臺啟動給水泵為主,一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時,啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。

日常維護

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必須以故障預(yù)防為目的,建立科學(xué)的養(yǎng)護體系與制度,以指導(dǎo)給水泵的日常養(yǎng)護工作。建立給水泵零部件故障及更換記錄,詳細(xì)掌握各部件損壞時間,以便于后期在零部件到使用壽命前及時更換,避免零部件(例如:軸承等)損壞后發(fā)現(xiàn)不及時對機組造成損壞。另外,還要加強給水泵潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng),經(jīng)常性檢查潤滑油量,及時對部件進行潤滑,避免“干磨"等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度,避免添加過程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養(yǎng)護中還要注意對給水泵系統(tǒng)管路的檢查與保養(yǎng),及時對泄露處進行堵漏,管路外側(cè)防銹涂層要經(jīng)常進行檢查,對涂層剝落處及時進行噴涂,以此確保管路的防腐蝕性。養(yǎng)護中還需要注意對給水泵水源處理系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)。

維護方法

  1. 電動機過熱 造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴(yán)重時會造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此,在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應(yīng)采用氣動其他動力方式,進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應(yīng)對電動機供電系統(tǒng)進行檢查,通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱,由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負(fù)載過大,出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象,電動機過載是溫度升高。此種情況必須及時進行檢修,造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行*排查,常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。由于同分系統(tǒng)故障引起電動機過熱時zui為常見故障之一,其主要是由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作,造成電動機過熱,嚴(yán)重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查,找出故障原因,通暢通風(fēng)孔道、修補風(fēng)扇、更換軸承即可解決故障。
  2. 泵體過熱 常見的原因是由于軸承損壞造成摩擦所致,或者是由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現(xiàn)給水泵泵體過熱后應(yīng)首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等,其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應(yīng)檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后泵體仍然出現(xiàn)發(fā)熱應(yīng)檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡,調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度,清除葉輪平衡孔,以此保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡,排除故障。
  3. 流量不足 鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮帶傳動的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路,堵塞泄露處流量仍然不足應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等部位進行潤滑,避免由于軸承潤滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
  4. 震動過大 造成之一故障的原因一方面是由于潤滑缺油或潤滑油含有雜質(zhì)造成,應(yīng)一方面機組的震動也會造成軸承系統(tǒng)故障的增多。水泵系統(tǒng)的震動過大會對整個機組的安全產(chǎn)生重要的影響,嚴(yán)重危害機組安全穩(wěn)定的運行,而且過大的震動對機組、機組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機組過大震動的原因主要是由于泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機組振動過大后,應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固,其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組振動依舊,則可以認(rèn)為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時性形變,是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形??赏C后溫度均衡變形即可消失。

保養(yǎng)

因此,鍋爐的維護與管理部門必須重視鍋爐給水泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與管理,以故障預(yù)防為目的科學(xué)的進行養(yǎng)護,及時跟換使用壽命到期的零部件,避免零部件損壞后對機組造成更大的損壞。建立水泵系統(tǒng)養(yǎng)護記錄,根據(jù)鍋爐運行情況以及記錄科學(xué)的分析,確定更換時間,以此保障給水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這就需要維護部門要加強專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng),要求專業(yè)技術(shù)人才不僅具有較高的鍋爐給水泵專業(yè)知識與技能,還要具有現(xiàn)代設(shè)備管理理念與方法。科學(xué)的管理和專業(yè)的技能才能確保鍋爐安全穩(wěn)定的運行。

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