上海新浪-高剪切均質(zhì)乳化機(jī),高剪切乳化機(jī)使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達(dá)9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm，是普通國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級(jí) 管線式高剪切乳化機(jī)符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，是衛(wèi)生級(jí)乳化泵，設(shè)備采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達(dá)到狀態(tài)。
 

上海新浪-高剪切均質(zhì)乳化機(jī),高剪切分散乳化機(jī),高剪切均質(zhì)乳化機(jī),高剪切混合乳化機(jī) ，乳化就是乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。  

CRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比：

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，CRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

CRS2000系列與同類設(shè)備的對(duì)比：

1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

的優(yōu)點(diǎn)

· 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且強(qiáng)勁，使用壽命長(zhǎng)

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動(dòng)，速度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易

· 可提供制藥級(jí)設(shè)計(jì)

· 根據(jù)ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

· 符合3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證

· 容易擴(kuò)大規(guī)模處理

· 耐磨高性能機(jī)械密封

· 高質(zhì)量表面處理

· 設(shè)備可自動(dòng)排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達(dá)16 bar的壓力

· 根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理

· 低噪音水平