電磁流量計BYLD概述

BYLD電磁流量計依據(jù)JB/T9248—1999《電磁流量計》設(shè)計。適用于電導(dǎo)率大于5μs/cm導(dǎo)電液體的流量測量；是我公司采用國內(nèi)外新技術(shù)研制開發(fā)的全智能流量計，其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和壽命等方面邁出了很大的步，的區(qū)別于其他老式模擬型或非智能型電磁流量計。是集智能化、小型輕量體化、多功能、高精度、高可靠性為體的流量計。LDBE電磁流量計采用帶背光寬溫點陣型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而實用，特別方便使用者操作，減少其他類似電磁流量計的英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。而且由于其*的原理和性能使其可以做到現(xiàn)場免調(diào)試，安裝方便。

BYLD電磁流量計交貨快，價格低廉，維修方便，使用壽命在15年以上。

BYLD電磁流量計品種規(guī)格齊全：有測量管徑小至DN10的小口徑電磁流量計，有IP68全密封封裝工藝的潛水型電磁流量計，有專門適合酸堿腐蝕環(huán)境的全不銹鋼防腐電磁流量計及分體型測量管徑DN1000以上大管道的大口徑電磁流量計。

BYLD電磁流量計有著廣泛的用途，在滿足現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時可輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號（4～20mA），供記錄、調(diào)節(jié)、控制用；可關(guān)泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計量；除測量般導(dǎo)電液體外，根據(jù)用戶特殊需要，還可測量導(dǎo)電的液固兩相流，高黏度液體及鹽類、強酸、強堿等液體的流量。

電磁流量計BYLD技術(shù)特點

1、適合所有導(dǎo)電率大于5μs/cm液體流量檢測。導(dǎo)電率變化不影響性能的改變
2、電磁流量計具有的高測量精度，實際上不受流體物理特性的影響

3、投運方便，流量計按0~10m/s范圍自動設(shè)定，無需更改測量量程
4、所有與被測介質(zhì)接觸的部件均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，適用范圍廣

5、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失
6、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)
7、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程
8、高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

9、全數(shù)字量處理，抗力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá) 150 ： 1
10、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄掉電時間

11、具有4-20mA、RS485 、RS232、Hart 和 Modbus 等通訊信號輸出
12、具有自檢與自論斷功能

13、電磁流量計使用方便，安裝后只需接上電源，不需其它任何操作，即可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號，便于非專業(yè)人員使用。無機械可動部件，平時無需維護(hù)

技術(shù)參數(shù)

1、可測管徑：管道式四氟襯里：DN10～DN600管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 注：特殊規(guī)格可定制
2、精度等級：管道式：0.5級，1.0級
3、被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+180℃
4、額定工作壓力：

DN10—DN65：2.5MPa
DN80—DN150：1.6MPa
DN200—DN1200：1.0MPa

5、輸出信號及負(fù)載電阻：4-20mADC,0-500Ω
6、電極材質(zhì)：含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）等
7、防護(hù)等級：潛水型：IP68，其他：IP65
8、供電電源：220VAC
9、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
10、連接方式：
電磁流量計為管道式安裝方式，其與配管之間均采用法蘭連接，法立連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定

應(yīng)用領(lǐng)域
由于LDBE電磁流量計有其*的優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糖漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液等導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量。
五

電磁流量計選型編碼

管道式