一、概述：

     真空穩(wěn)壓裝置——凝汽器真空自動節(jié)能器（真空負(fù)壓儲存器）設(shè)計(jì)形式如下，其真空儲罐作為真空負(fù)壓儲系統(tǒng)，儲存器是成套真空自動節(jié)能器系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。對于頻繁使用真空源而所需抽氣的場合，該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源，有效提高了真空穩(wěn)定性，并延長了羅旋噴射器的使用壽命。該真空自動節(jié)能器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥行業(yè)的真空站、余熱發(fā)電行業(yè)的凝汽器抽真空、輕工行業(yè)的裝罐系統(tǒng)、汽車行業(yè)橡塑工程零件的負(fù)壓成型，煤炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬和鑄造行業(yè)(V法、VRH、V－EPC)的等真空源。 

二、設(shè)備組成：

     凝汽器真空自動節(jié)能器是由真空儲存器、羅旋噴射器、真空變送器、PLC控制箱等組成。

     1、配套一臺真空負(fù)壓儲存器；

     2、冷卻水分離箱是設(shè)置在真空儲罐邊上，便利于系統(tǒng)連接及管理；

     3、空氣吸入口設(shè)置在真空負(fù)壓儲存器上面；并在空氣吸入口上加裝一只止回閥。

     4、真空管道系統(tǒng)配有軟接頭，防止設(shè)備運(yùn)行振動，另外在抽氣管道上加裝與管道匹配的止回閥，確保真空系統(tǒng)真空，還便于設(shè)備故障時(shí)平穩(wěn)切換。

     5、PLC控制箱便于真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制。

三、工作原理：

     1、發(fā)電機(jī)組啟機(jī)--凝汽器抽真空時(shí)，首先啟動羅旋噴射器，將旋鈕旋至自動，其中一臺羅旋噴射器開始工作，當(dāng)真空罐內(nèi)真空度達(dá)到（－0.092MPa）值時(shí)，此時(shí)需在顯示屏上設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值（比如上限值設(shè)定為－0.093MPa，下限值設(shè)定為－0.09MPa），該系統(tǒng)正常運(yùn)行，真空罐上電極點(diǎn)真空表對應(yīng)的真空度為運(yùn)行真空，如運(yùn)行真空度降至低于下限值－0.09MPa以下，故障報(bào)警器將發(fā)出警告，PLC指令停止故障羅旋噴射器，止回閥封死真空系統(tǒng)空氣吸入管線，PLC指令切換啟動另一臺羅旋噴射器，保持真空系統(tǒng)正常運(yùn)行，有待檢修人員檢查另一臺羅旋噴射器故障。凝汽器真空節(jié)能器自動運(yùn)行，使真空罐真空度始終保持在設(shè)定值運(yùn)行。如發(fā)電機(jī)組凝汽器抽真空時(shí)抽氣量較大，單臺羅旋噴射器將真空罐內(nèi)真空度抽至設(shè)定值時(shí)比較慢，時(shí)間超過15分鐘，PLC指令啟動另一臺羅旋噴射器，當(dāng)真空快速達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC指令自動停用另一臺羅旋噴射器，維持該系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、性能和優(yōu)點(diǎn)：

     該裝置啟動后，全部運(yùn)行過程由PLC實(shí)現(xiàn)全自動控制。其工作過程中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終維持在設(shè)定值內(nèi)，其調(diào)整范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。若出現(xiàn)真空度低于下設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出警告，系統(tǒng)切換使用另一臺羅旋噴射器，保證設(shè)備正常運(yùn)行。該裝置系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動控制，在停電或真空泵故障時(shí)可自動封閉真空系統(tǒng)。該裝置的真空罐容積可根據(jù)裝機(jī)容量設(shè)計(jì)，現(xiàn)場安裝形式可設(shè)計(jì)成臥式或立式結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積也可按用戶現(xiàn)在設(shè)計(jì)，以便安裝。