一。概述
由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-Vx系列微型拉拔儀（拉力計(jì)）適用于錨桿、鋼筋（植筋）、錨栓等錨固件錨固力的檢測(cè)，是錨桿、錨栓施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)的儀器。該拉拔儀由手動(dòng)泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用鋁制合金材料與不銹鋼材料制造，使用壽命長(zhǎng)。液壓缸為中空自復(fù)位式，通過快速接頭與高壓膠管快速連接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿、錨栓拉力（KN）值。該系列拉拔儀結(jié)構(gòu)緊湊、測(cè)量精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定。符合GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》與JGJ 145-2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)主要參數(shù) | XH-V1.5 | XH-V2 | XH-V3 | XH-V4 | XH-V5 | |
| 高壓手動(dòng)泵 | 工作壓力/MPa | 50 | ||||
| 柱塞直徑/mm | 10 | |||||
| 質(zhì)量/kg | 2 | |||||
| 液壓缸 | 拔出力/kN | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| 中心孔徑/mm | 18 | |||||
| 活塞行程/mm | 50 | |||||
| 質(zhì)量/kg | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| 數(shù)顯壓力表 | 測(cè)量范圍/kN | 0～15 | 0～20 | 0～30 | 0～40 | 0～50 |
| 電源/V | 4.2V充電電池 | |||||
| 質(zhì)量/kg | 0.2 | |||||
| 分辨率 | 0.001KN | |||||
| 示值誤差 | ≤±1%F.S | |||||
三、工作原理
微型拉拔儀（拉力計(jì)）的工作原理是：當(dāng)千斤頂中心孔穿過被測(cè)桿件后，選用合適的錨具夾住被測(cè)桿件外漏部分；在手動(dòng)泵液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至油缸缸體，活塞桿頂住專用錨具向外運(yùn)動(dòng)；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片，夾片受力后卡緊被測(cè)桿件，最終促使桿件受到向外的拉拔力；此時(shí)壓力泵上的壓力表顯示出所對(duì)應(yīng)的受力(kN)值，即反應(yīng)出被測(cè)桿件所受拉拔力的大小。拉拔儀在完成檢測(cè)后，需用人工以較小的力晃動(dòng)、振動(dòng)的方法卸下錨具，才可方便地卸下中空油缸。四、檢測(cè)準(zhǔn)備
1．根據(jù)用戶（業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等）要求，結(jié)合工程情況，選定抽樣檢測(cè)點(diǎn)，確定合格拉力值，分組檢測(cè)的使用方案，以備正確的實(shí)施相應(yīng)的檢測(cè)任務(wù)；
2．檢測(cè)前，必須對(duì)拉拔儀進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定、檢驗(yàn),保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠；
3．抽檢之前，應(yīng)對(duì)具體操作者作出技術(shù)交底，統(tǒng)一檢測(cè)方法，以便準(zhǔn)確完成相應(yīng)的實(shí)際操作；
4．經(jīng)委托方認(rèn)定后，即可實(shí)施具體的錨固力拉拔檢測(cè)；
5．操作人員1-2名既可。
五、 操作步驟
業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測(cè)方代表選定試測(cè)部位，雙方認(rèn)定試測(cè)結(jié)果和實(shí)測(cè)方法后，即可對(duì)檢測(cè)點(diǎn)實(shí)施檢測(cè)。XH-Vx系列微型拉拔儀結(jié)構(gòu)如下圖：
操作程序請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：
1.檢查油量與排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。手動(dòng)泵連接液壓缸，順時(shí)針擰緊卸荷閥加壓可使液壓缸活塞升起40mm左右后，逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。完成油量檢查與排氣性能。
2.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示力值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,數(shù)據(jù)顯示可以在力值和實(shí)際力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)充電。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命，該儀表具備20分鐘無操作自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
3.檢測(cè)錨桿
按圖2所示，將微型拉拔儀與被測(cè)錨桿連接好，如檢測(cè)鋼筋，可參照?qǐng)DA連接。用拉拔油缸穿心套住被測(cè)桿件，卸荷閥順時(shí)針擰緊，慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm左右，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿，也使退錨方便。在桿件外露端套上錨具外殼，裝入合適的夾片夾住桿件外露部分，確保固定可靠，打開壓力表開關(guān)，用手動(dòng)泵進(jìn)行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動(dòng)加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達(dá)到相應(yīng)合格的荷載檢測(cè)規(guī)定值，即為合格錨固力值。逆時(shí)針擰松卸荷閥，活塞可自動(dòng)復(fù)位至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí)，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。
如檢測(cè)錨栓，可參照?qǐng)DB連接，先將轉(zhuǎn)換接頭擰到被測(cè)錨栓上，再將拉桿與轉(zhuǎn)換接頭連接，然后套上中空油缸，擰上拉桿螺母即可加壓檢測(cè)。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí)，先逆時(shí)針擰松卸荷閥，活塞自動(dòng)復(fù)位值液壓缸內(nèi)，在將螺母退下，然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
注：測(cè)讀完畢后，請(qǐng)將壓力泵及時(shí)卸壓，并隨之取下自復(fù)位油缸。
歸納整理分組（一般以三點(diǎn)為一組）測(cè)檢數(shù)據(jù)，如實(shí)填寫檢測(cè)報(bào)告，并及時(shí)交至委托方。
6．智能數(shù)顯壓力表使用方法
v1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測(cè)量顯示電路組成，一體式設(shè)計(jì)，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào)，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
：開機(jī)，關(guān)機(jī)，長(zhǎng)按8s進(jìn)入設(shè)置（標(biāo)定）狀態(tài)。
：峰值和實(shí)時(shí)測(cè)量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時(shí)為左移功能鍵。
：按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)切換，查詢存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)為下翻功能鍵。
：力值不為零時(shí)清零。在查詢數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)作為上翻功能鍵。
：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長(zhǎng)按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時(shí)為折線標(biāo)定選擇鍵。七、常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無壓力顯示 | 儲(chǔ)油筒內(nèi)缺油 | 打開后蓋加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
| 手動(dòng)泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
| 壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
| 使用油質(zhì)不對(duì)或油不干凈 | 換油 | |
| 液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
| 壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
| 壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
8 儀器標(biāo)定
為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足，標(biāo)定請(qǐng)?jiān)趯?shí)時(shí)力值測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時(shí)請(qǐng)關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請(qǐng)到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
滿度修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時(shí)記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
折線修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
系數(shù)錄入：在開機(jī)狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開（原始系數(shù)有可能不為01.000）。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可滿足要求。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次，檢查壓力表精準(zhǔn)度。
9 檢測(cè)實(shí)例分析
1．通過采用拉拔檢測(cè)儀檢測(cè)的工程實(shí)測(cè)表明，本項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用有以下幾個(gè)主要特點(diǎn)：
A．檢測(cè)便捷、準(zhǔn)確：全套設(shè)備最少僅需一人即可攜帶、移動(dòng)，測(cè)試方便。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的拉拔用微型拉拔儀（可稱錨桿拉力計(jì)）設(shè)計(jì)精致、加工精度較高，為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確提供了保障；為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足，標(biāo)定請(qǐng)?jiān)趯?shí)時(shí)力值測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時(shí)請(qǐng)關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請(qǐng)到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
滿度修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時(shí)記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
折線修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
系數(shù)錄入：在開機(jī)狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開（原始系數(shù)有可能不為01.000）。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可滿足要求。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次，檢查壓力表精準(zhǔn)度。
9 檢測(cè)實(shí)例分析
1．通過采用拉拔檢測(cè)儀檢測(cè)的工程實(shí)測(cè)表明，本項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用有以下幾個(gè)主要特點(diǎn)：
B．設(shè)備使用安全可靠：本套設(shè)備為省力節(jié)能型人力操作設(shè)備，全系列可不用電源等其它動(dòng)力源，應(yīng)用時(shí)安全系數(shù)高；
C．操作方便、效率高：本套系統(tǒng)設(shè)備操作方法簡(jiǎn)單、實(shí)用，初學(xué)者也能很快掌握。采用液壓技術(shù)施加拉力，人力消耗極少，拆裝方便，檢測(cè)快速，工作效率高；
D．設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的適應(yīng)性強(qiáng)：設(shè)備占地面積很小，容易定位；液壓管長(zhǎng)短等可根據(jù)要求配設(shè)（一般為2-3m長(zhǎng)），使用中拉拔油缸的遠(yuǎn)、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活；只需有足夠拉拔油缸作用的平整反力支承面，即可現(xiàn)場(chǎng)順利完成相應(yīng)的拉拔檢測(cè)任務(wù)。
E．技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好：微型拉拔儀（拉力計(jì)）所具有的輕便、實(shí)用和檢測(cè)快速（一個(gè)點(diǎn)3分鐘～5分鐘即可完成測(cè)定）的特點(diǎn)，為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術(shù)手段的保證，有利于后續(xù)施工的順利進(jìn)行，體現(xiàn)了相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
10 安全警示
1.微型拉拔儀的操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解，對(duì)本說明書理解后方可上崗操作。
2.使用前應(yīng)對(duì)拉拔儀進(jìn)行空壓測(cè)試，如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測(cè)時(shí)，油缸周圍人員請(qǐng)注意安全。
4.手動(dòng)泵操作人員應(yīng)勻速緩慢加壓。
5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好，使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油，注：油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
11 注意事項(xiàng)
1.拉拔儀嚴(yán)禁超載使用，XH-1.5T只能使用到15KN, XH-2T只能使用到20 KN, XH-3T只能使用到30 KN,超量程會(huì)引起性損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動(dòng)泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)。
12 包裝、運(yùn)輸與貯存
微型拉拔儀用輕質(zhì)合金箱包裝，箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請(qǐng)注意查驗(yàn)。拉拔儀經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉拔儀應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。
13 配件與保修
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為：1.中空液壓缸 1個(gè)
2.手動(dòng)泵 1臺(tái)
3.數(shù)顯壓力表 1塊
4.高壓膠管 1根
5.錨具（6-12mm） 1套
6.拉桿及接頭（M6-M12） 1套
7.便攜式儀器箱 1個(gè)
8.使用說明書、保修卡、合格證 各1份
環(huán)保在線