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產(chǎn)品型號
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2023-06-16 14:16:49瀏覽次數(shù):420次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線操作類型 | 自動 | 加工定制 | 是 |
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MJ-100-滕州市PAM加藥裝置
優(yōu)點
1、藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。
2、加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。
3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品,
4、計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。
5、加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
組成結構
由進料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
1 干粉投加系統(tǒng)
由螺旋給料電機、加熱器、物位開關、震動器、料斗等組成。
1.1 螺旋給料電機:三相變頻電機,功率:0.37KW 電壓:220/380V
防護等級:IP55
根據(jù)水流量的變化,變頻控制,自動調(diào)節(jié)干粉的投加量。
1.2 加熱器:安裝于螺旋給料管的外側,去除干粉中所含的水份,減少外部潮濕空進入給料管。
1.3 物位開關:檢測料斗中的干粉的物量,控制螺旋給料電機的啟停。
1.4震動器(選項):防止物料出現(xiàn)空穴。75W,220V50HZ,IP55。
1.5 料斗(選項):用于儲存物料,容積按投加量而定,材質(zhì)為PVC/SS。
1.6自動吸料器(選項):實現(xiàn)自動上料。當儲料箱中的料位低時,自動吸料器啟動,將地面的粉料吸到設備上面的儲料斗中。當料斗的料位達到高位時吸料器自動停機。當?shù)孛娴牧蟼}/料袋沒物料時候,吸料器也可以檢測到。然后停機報警。
吸入量:300~350KG/H
2 自動注水系統(tǒng)由截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、流量計和相關的管路、閥門組成。
壓力調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)進水的壓力
電磁閥:受,自動向溶藥系統(tǒng)內(nèi)加水或停水。
流量計:檢測管路中的水流量。
3 儲存攪拌系統(tǒng)
箱體材質(zhì)為PVC,內(nèi)置擋板,將箱體分割成三個小箱,采用溢流式混合的方式。配三臺攪拌器;三箱安裝液位電,控制系統(tǒng)的起停。
3.1 攪拌器:三個攪拌器,分別位于制備箱、熟化箱、儲存箱箱體上,攪拌器的葉片和軸的材質(zhì)均為不銹鋼,0.55KW,轉速為750RPM,380V,50HZ,保護等級IP54。
3.2 液位開關:檢測儲存箱內(nèi)的液位。三個液位觸點:高位、低位、低低位。當系統(tǒng)達到低液位時,系統(tǒng)自動啟動;當系統(tǒng)達到高液位時,系統(tǒng)自動停止;當系統(tǒng)達到低低液位時,系統(tǒng)輸出報警信號,用于停止外輸泵的。
(4)控制系統(tǒng)
電控箱要求為:
由SIEMENS S7-200 PLC 系統(tǒng)組成,對整個系統(tǒng)進行自動的控制。
其功能如下:
--控制系統(tǒng)的啟動和停止
--采用臺達觸摸屏DOP-B05S100作為人機界面,、直觀,狀態(tài)以圖形顯示
--監(jiān)視系統(tǒng)的狀態(tài),并在屏幕上顯示出來
--檢測系統(tǒng)中的故障,并顯示故障信息
--采集系統(tǒng)的參數(shù),并顯示參數(shù)值
--遠端控制功能,可采集上位控制信號,對現(xiàn)場設備進行啟動、停止。
(5)管路系統(tǒng)及材質(zhì)要求
制備水部分管路UPVC材質(zhì)。溶解罐,熟化罐,儲存罐為UPVC材質(zhì)。螺旋給料機,攪拌器均由不銹鋼304。
PAM投加泵
投加泵為容積式單螺桿泵,泵體為碳鋼SS1312或等同,定子為合成橡膠,轉子和其它與物料接觸部分為不銹鋼304,泵的流量應可以通過變頻器實現(xiàn)現(xiàn)場及遠程調(diào)節(jié)。投加泵及稀釋集成裝置。泵在規(guī)定工況下工作,定子工作壽命應大于10000小時。
投加泵與藥液接觸部分以及在線稀釋部分管路均為UPVC。
PAM制備系統(tǒng)電、儀表及自控要求
1、總體要求
本技術條件中的設備為成套設備,因此,賣方必須提供的與機械設備配套的電控制箱及箱內(nèi)控制回路接線圖。
投加系統(tǒng)所檢測量均需上傳至級監(jiān)控系統(tǒng)。
2、料位計液位傳感器
料倉內(nèi)應配低料位報警。
儲存箱內(nèi)應配液位傳感器。
3、配套電動機要求
電動機絕緣等級:F
電動機防護等級:IP55
4、電控制箱性能要求
控制箱的功能包括進料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌系統(tǒng)的配電及控制,用電設備含給料機、真空吸料機、攪拌機及儀表(料位計、液位傳感器)等。控制箱應能實現(xiàn)為PAM自動制備系統(tǒng)內(nèi)所設備的聯(lián)動自。
控制箱箱內(nèi)應裝電機短路、電機保護器;控制箱箱面上裝電源指示燈,各設備的開、??刂瓢粹o;開、停、故障指示燈,現(xiàn)場/遠方控制轉換開關,故障聲光報警及復位按鈕等,均采用外產(chǎn)品。
電控制箱內(nèi)控制設備的配置:箱內(nèi)設一個小型PLC(與控制系統(tǒng)PLC同同系列),并帶現(xiàn)場觸摸屏組態(tài)畫面,此PLC主要完成的聯(lián)動控制;現(xiàn)場各種信號及報警信號的采集,完成自動監(jiān)控功能,并與上級監(jiān)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng),以開放的以太網(wǎng)通訊協(xié)議方式進行通信。
5、操作、控制原則:
現(xiàn)場控制箱上裝現(xiàn)場/遠方操作位置轉換開關,轉換開關為鑰匙型。
控制原則:下級,當現(xiàn)場/遠方操作位置轉換開關搬在現(xiàn)場位置時,監(jiān)控系統(tǒng)僅能監(jiān)測。
:現(xiàn)場控制分為現(xiàn)場手動、現(xiàn)場自動。
6、控制和信號要求
遠方控制:級監(jiān)控系統(tǒng)可控制每套設備的啟停,控制箱內(nèi)PLC可接受上級控制命令或信號,同時,級監(jiān)控系統(tǒng)可在現(xiàn)場PLC上修改(可設定)參數(shù)。
現(xiàn)場控制:每個控制箱可根據(jù)現(xiàn)場采集參數(shù)可自動完成的聯(lián)動,同時可實時向上級控制系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)。
MJ-100-滕州市PAM加藥裝置
簡介
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中,BJF型自動加藥設備、。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),自動加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化,即安裝在一個底座上。完成設備購置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將型自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失
1、設計特點
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,批量制備。成套。
(1)粉劑調(diào)配時,采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團成塊,并以的藥量進入配攪拌器的 PVC\不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進入熟化罐中,經(jīng)過熟化后進入儲存罐中,在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,或通過在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點。
(2)PAM制備系統(tǒng)應完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊,指示正確。管路線路整齊、、暢通,管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數(shù)。
(3)PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關,通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。
(5)PAM系統(tǒng)需提供參數(shù)如下:
配置量(L/H)(出藥量) |
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溶解水量(L/H)(進水量) |
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溶解水壓(bar) |
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干粉投加量(L/h) |
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投加點壓 |
功能特點
以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
吸取外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優(yōu)化;
產(chǎn)品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
任手動、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
不銹鋼自動計量加藥裝置包括自動或手動,大容積計量箱或小容積計量箱,單箱或雙箱,單泵、兩泵或三泵以及不同材質(zhì)構成的系列產(chǎn)品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等領域的環(huán)境工程、水處理和工藝系統(tǒng)中常需要在工藝過程中連續(xù)地加入一定劑量的藥劑,以便達到的要求。這種加藥的方式大多是通過自動計量加藥裝置實現(xiàn)的。組合式自動計量加藥裝置是由藥液的計量箱、加藥計量泵、系統(tǒng)、連接管路等組合起來的成套設備。
加藥裝置結構形式
采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。
優(yōu)點
1、藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。
2、加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。
3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品,
4、計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。
5、加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加藥裝置用途
加藥系統(tǒng)是一種具投藥、攪拌、液體輸送、于一體的成套設備,它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷suan鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等
自動加藥裝置適用范圍:
水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、suan堿液。
冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。
化工、印染中,投加suan、堿溶液與其他溶液。
加藥裝置選型注意事項:
1、 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
2、 用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一用一備"的方式)。
3、 加藥系統(tǒng)主要特點:
① 集藥化設計、、、; ② 計量、調(diào)節(jié)方便、性好,便于安裝維護;
③泵為吸入式安裝,不易堵塞,故障時間長、操作費低; ④ 、。
⑤ 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼; ⑥攪拌器材質(zhì);304不銹鋼、316不銹鋼;
⑦ 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDE、SS316;
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據(jù)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
設備選型
型號釋義 BJF-JY-0.1-I(Ⅱ、Ⅲ)
加藥泵及藥箱組數(shù):Ⅰ表示1套,Ⅱ表示2套,Ⅲ表示3套
藥箱容積:對0.1的釋義,單位為m3
設備代號:對JY的釋義,表示加藥設備
商標代號:對BJF的釋義,表示福通系列水處理設備
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。