隔膜壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上很多。壓濾機(jī)將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優(yōu)點(diǎn)。

MYL-1-合肥市隔膜壓濾機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、壓濾機(jī)采用的澳地利技術(shù)，大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學(xué)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此能力大、。
7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、壓濾機(jī)濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機(jī)采用動張緊和動自動糾偏裝置，濾帶的安正常

   壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。

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開機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

    壓濾機(jī)污泥過濾器壓在原的壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上增加濃度，污泥濃縮機(jī)包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥（99.2-99.6 %）水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

    帶過濾器的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進(jìn)一步納入效的濾餅脫水連續(xù)自動設(shè)備，，設(shè)備安裝，并可以改變的點(diǎn)，不同的過濾器，連續(xù)級調(diào)速，適應(yīng)不同種類的材料固液分離。整體結(jié)構(gòu)，防止水濺到外面，精，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機(jī)級調(diào)速，增加的速度范圍，平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進(jìn)的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。

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